[实用新型]一种适用于发酵原料配制的多功能搅拌装置

说明书

本实用新型涉及一种适用于发酵原料配制的多功能搅拌装置，包括推车和原料罐；所述原料罐位于推车上，推车底板上设有压力传感器，所述压力传感器的示数显示在控制面板上；所述原料罐分为顶盖和罐体，所述顶盖和罐体之间可拆卸连接；所述顶盖中部装有搅拌电机，所述顶盖上还设有温度传感器和排气阀；所述顶盖和搅拌电机通过连接轴与搅拌桨连接；所述搅拌桨包括第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述第一搅拌桨位于连接轴中部用于消除发酵原料中的泡沫，所述第二搅拌桨位于连接轴底部用于搅碎原料；所述罐体外侧设有加热夹套。本实用新型通过压力传感器测量原料罐内的物料重量，方便快捷，罐体外侧设有加热夹套对发酵原料进行加热加快原料的溶解。

技术领域

本实用新型涉及实验工具技术领域，用于搅拌发酵原料，特别涉及一种适用于发酵原料配制的多功能搅拌装置。

背景技术

用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单，用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂。常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。

虽然很多发酵罐本身具有搅拌的功能，但是在进行发酵实验前，出于发酵时间、发酵效果等考虑，通常还是需要对发酵原料进行搅拌，从而达到充分混合。然而类似玉米浆、糖蜜、豆粕粉、淀粉等成份的发酵原料常常因为彼此溶解度存在差异，造成溶解不彻底的情况，影响实验效果，原料制备效率不高。

传统原料的配置需要分开称量原料以及进行人工搅拌，这种配置方式会占用大量的实验室场地。此外还存在原料制备过程中耗费人力、原料相关生产参数不能及时获得以及发酵原料进罐不方便，操作繁琐这些问题。因此需要设计一种适用于发酵原料配制的多功能搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题提供一种适用于发酵原料配制的多功能搅拌装置，该搅拌装置具有可测定发酵物料重量、能够对发酵原料进行加热、发酵原料酶解以及对物料进行充分搅拌的优点。

本实用新型包括如下技术方案：一种适用于发酵原料配制的多功能搅拌装置，包括推车和原料罐；所述原料罐位于推车上，推车底板上设有压力传感器，所述压力传感器的示数显示在控制面板上；所述原料罐分为顶盖和罐体，所述顶盖和罐体之间可拆卸连接；所述顶盖中部装有搅拌电机，所述顶盖上还设有温度传感器和排气阀；所述顶盖和搅拌电机通过连接轴与搅拌桨连接；所述搅拌桨包括第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述第一搅拌桨位于连接轴中部用于消除发酵原料中的泡沫，所述第二搅拌桨位于连接轴底部用于搅碎原料；所述罐体外侧设有加热夹套。

优选的，所述连接轴通过水平杆与液压杆连接，所述液压杆带动连接轴在竖直方向上移动。通过调整液压杆的升降高度可以调整搅拌桨位于罐体内的高度，便于将原料搅拌得更加充分。

优选的，所述控制面板位于推车的把手处；所述控制面板分别与压力传感器、液压杆、搅拌电机、温度传感器电连接。所述控制面板上可以显示电池的电量、原料罐内的温度、原料罐内物料的重量、搅拌电机的搅拌速度以及液压杆的升降高度。通过控制面板可以控制液压杆以及搅拌电机工作。

优选的，所述顶盖和所述罐体之间、所述顶盖与连接杆之间均设有密封圈。当加热夹套对罐体进行加热后，原料罐密封情况下罐内压强会增大，可以更快速的将浆料煮沸。

优选的，所述第一搅拌桨为折叶桨，桨叶上装有活动刷头，主要用于消除原料内的泡沫；所述第二搅拌桨为圆盘涡轮桨，桨叶上设有刀刃，主要用于搅碎原料，便于后期菌种生长过程中充分利用原料。

优选的，所述压力传感器均匀分布在罐体下方并与罐体底部通过固定锁扣固定。

优选的，所述推车的车轮分为主动轮和从动轮，所述主动轮上装有驱动电机，通过操作面板可以启动驱动电机带动手推车向前移动从而减轻实验人员的劳动负担。本装置可移动，减少了空间的占用量。