[实用新型]一种高效率多角度冲孔机

说明书

本实用新型的一种高效率多角度冲孔机，包括工作台、固定座、固定杆、支撑架、第一模板、第二模板和第三模板，固定杆设置在两固定座的顶部，支撑架为人字形的板，第一模板、第二模板和第三模板均设置在支撑架的内侧，三个模板呈环状分部，三个模板均朝向固定杆的轴线方向，并且第一模板、第二模板和第三模板沿固定杆的轴线方向设置，三个模板均由设置在支撑架的内部的油缸驱动，第一模板、第二模板以及第三模板的朝向固定杆的一侧的侧面设置冲针，固定杆的外表面设置和冲针相互匹配的冲孔，将需加工的套管套在固定杆上即可对套管加工，同时在不同的角度对套管进行加工，提高了本实用新型的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及冲孔加工技术领域，具体为一种高效率多角度冲孔机。

背景技术

众所周知，冲孔模具通常在上模板上设置冲针，在下模板上设置和冲针相对应的冲孔，上模板和下模板相互靠近时，使得冲针和冲孔相互咬合，进而在钢管上打出孔洞，但是现有的为钢管打孔的冲孔设备只有一组模板，若要在钢管上打多个孔洞，在完成一个角度的打孔后，需要重新布置钢管，然后再进行打孔，进而影响工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率多角度冲孔机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种高效率多角度冲孔机，包括工作台、固定座、固定杆、支撑架、第一模板、第二模板和第三模板，所述固定座和所述支撑架均设置在工作台的顶部，固定座设置数量为两个且分别设置在支撑架的两端的外侧，所述固定杆的轴线水平设置，固定杆设置在两固定座的顶部，支撑架为呈向上拱起的人字形板，支撑架的底部和工作台的顶部相互连接，所述第一模板、所述第二模板和所述第三模板均设置在所述支撑架的内侧，支撑架的内侧分别设置有和第一模板相互匹配的第一固定部、和第二模板相互匹配的第二固定部以及和第三模板相互匹配的第三固定部，所述第一固定部和第一模板之间、所述第二固定部和第二模板之间以及所述第三固定部和第三模板之间均通过油缸相互连接，且第二固定部和第二模板之间的油缸的输出端的轴线竖直设置，第一固定部和第一模板之间的油缸的输出端的轴线延长线、第二固定部和第二模板之间的油缸的输出端的轴线延长线以及第三固定部和第三模板之间的油缸的输出端的轴线延长线相交于固定杆的轴线，第一模板朝向固定杆的侧面、第二模板朝向固定杆的侧面和第三模板的朝向固定杆的侧面均设置有冲针，固定杆的外表面设置有和冲针相互匹配的冲孔。

为了增加本实用新型的固定杆和固定座之间相互连接的稳定性，所述固定座的顶部设置有和固定杆相互匹配的固定槽，固定座的顶部相对固定槽的两侧的位置分别设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板的端部设置有第一通孔，固定座的顶部设置有和第一通孔相互匹配的第一安装孔，所述第一通孔和所述第一安装孔的轴线均竖直设置，第一通孔和第一安装孔的内部设置有第一紧固螺栓，所述第二挡板和固定座的顶部之间设置有和第一挡板相互匹配的卡槽，固定杆的两端的顶部设置有和第一挡板相互匹配的台面，所述台面和固定杆的轴线相互平行。

为了进一步的增加本实用新型的冲针和冲孔相互结合时固定杆的稳定性，所述工作台的顶部相对固定杆的下方设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有第一凹槽，所述第一凹槽的走向和固定杆的轴线方向相互平行设置。

为了增加本实用新型的第一挡板和卡槽相互咬合的稳定性，所述卡槽的底部设置有第二凹槽，所述第二凹槽的内部可活动设置有固定柱，所述固定柱的端部呈弧形设置，第一挡板的底部设置有和固定柱相互匹配的第三凹槽，固定柱和第二凹槽之间设置有弹簧，所述弹簧的一端和固定柱的底部相互连接另一端和第二凹槽的底部相互连接。

为了防止本实用新型的固定柱和第二凹槽相互脱离，所述第二凹槽的顶部的内侧设置有第一固定环，所述第一固定环和固定柱同轴设置，固定柱的底部设置有第二固定环，所述第二固定环和固定柱同轴设置，第二固定环的外径大于第一固定环的内径。

(三)有益效果