[实用新型]一种改进型高强度管材塑料粒子烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种改进型高强度管材塑料粒子烘干装置，包括壳体、支腿、进料口、第一电机、接料斗、固定杆、刮料杆、刮料板、顶板、连接管、进气管、热风机、烘干腔、透气孔、连通管、搅拌轴、排气孔、导管、隔板、排料管、第二电机、皮带、传动杆、皮带轮、电机箱、排料斗、下料管和搅拌杆。本实用新型结构合理，第二电机工作通过皮带轮和皮带带动两个传动杆一端的皮带轮转动，两个传动杆带动两个搅拌轴转动，两个搅拌轴均带动搅拌杆对落入烘干腔内部的塑料粒子进行快速搅拌，热风机工作将空气从进气管吸入并加热，通过连接管输送至连通管内，通过连通管连通的导管以及排气孔将热空气均匀吹向塑料粒子，从而对粒子进行均匀和快速的烘干。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料粒子烘干装置，具体是一种改进型高强度管材塑料粒子烘干装置，属于塑料粒子应用技术领域。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料塑料粒子，松散的塑料粒子暴露在空气中很容易受潮，利用受潮的塑料原料制成的塑料制品的化学性能会明显降低，从而影响制品质量。

目前现有的塑料粒子常用的烘干方法是利用散热风机把加热器的热量通过管道直接送入一堆松散的原料中，对原料进行干燥，但现有的烘干方法，在对塑料粒子烘干时，经常发生加热不均匀，水分无法及时散发，致使塑料粒子的烘干效率不高，影响到烘干效果，且吸附有水分的塑料粒子容易结块，在进料的过程中容易粘附在进料斗的侧壁，不易清除，继而影响烘干的速度。因此，针对上述问题提出一种改进型高强度管材塑料粒子烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种改进型高强度管材塑料粒子烘干装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种改进型高强度管材塑料粒子烘干装置，包括壳体以及刮料装置和烘干装置；

所述刮料装置包括开设在壳体顶部的进料口，所述壳体的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端套接刮料杆，所述进料口的底部连通接料斗的顶部，所述接料斗的底部连通顶板的中心，所述顶板固定连接在壳体的内部，所述壳体的底部固定连接四个支腿；

所述烘干装置包括固定连接在壳体内部的隔板，所述隔板与顶板之间设有烘干腔，所述隔板的底部两侧均连通排料管的一端，所述排料管的底部连通排料斗，所述壳体的两端侧壁均开有透气孔，所述透气孔连通烘干腔，所述排料斗的底部连通下料管，所述下料管与排料管的内部均安装有电磁阀。

优选的，所述刮料杆的两端侧壁均固定连接固定杆的一端，所述固定杆的另一端固定连接刮料板，所述刮料板的一端侧面与接料斗的内壁配合连接。

优选的，所述隔板与顶板之间转动连接搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁固定连接若干个搅拌杆。

优选的，所述搅拌轴的内部套接连通管，所述连通管的侧壁连通导管的一端，所述导管延伸至搅拌杆的内部，所述搅拌杆的侧壁开有若干个排气孔，所述排气孔连通导管的内部。

优选的，所述顶板的顶部安装有热风机，所述热风机的输入端连通进气管的一端，所述进气管固定连接在壳体的内部，所述热风机的输出端连通连接管，所述连接管连通连通管的一端。

优选的，所述隔板的底端安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端套接皮带轮，所述皮带轮上绕缠有皮带的一端，所述隔板的内部通过轴承套接传动杆的一端，所述传动杆贯穿轴承并套接搅拌轴，所述传动杆的另一端套接皮带轮。

本实用新型的有益效果是：

1、通过第一电机带动刮料杆在接料斗内部转动，刮料杆通过固定杆带动刮料板对接料斗的内壁刮动，从而加速塑料粒子进入烘干腔内，同时将可能结块的粒子打散，塑料粒子通过接料斗落入烘干腔内，加快下料的速度，避免塑料粒子粘附残留。