[实用新型]一种改进型复合耐击穿电力电缆

说明书

本实用新型公开了一种改进型复合耐击穿电力电缆，包括主体、耐高温无机绝缘漆、聚乙烯纤维层、撕裂绳、绝缘套、半导电缓冲阻水层、防紫外线层和铜带屏蔽层，所述主体表层涂有一层耐高温无机绝缘漆，所述保护层内侧设有所述绝缘套，所述绝缘套内侧设有所述半导电缓冲阻水层，所述半导电缓冲阻水层内侧包裹有所述防紫外线层，所述防紫外线层内侧包裹有所述铜带屏蔽层。本实用新型在主体表层涂有耐高温无机绝缘漆，耐高温无机绝缘漆具有无污染挥发、耐高温、无闪点、耐热耐温高、抗击穿等特点，是一种很好的保护绝缘体，采用聚乙烯纤维层，使电力电缆具有强度高，密度低，绝缘性佳等优点，通过在铜导体外侧包裹有绝缘套，增强电力电缆的安全。

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，具体来说，涉及一种改进型复合耐击穿电力电缆。

背景技术

电缆绝缘击穿的主要原因有机械损伤、绝缘老化、绝缘受潮、电缆头故障及过电压等，具体可以包括如下几个方面：(l)机械损伤。在电缆绝缘击穿事故中，机械损伤所占比例很大，常见的原因如下：l)直接受外力作用而损伤，如重物由高处掉下砸伤电缆、挖土不慎误伤电缆等。2)敷设时电缆弯曲过大使绝缘受伤，装运时电缆被严重挤压而使绝缘和保护层损坏。3)直埋电缆因地层沉陷而承受过大压力，导致绝缘受损，严重时甚至拉断电缆。(2)绝缘老化。在电缆的长期运行过程中，山于散热不良使电缆温度过高，从而导致绝缘材料的电气性能和机械性能均劣化，致使绝缘变脆和断裂。(3)绝缘受潮。电缆绝缘受潮的主要原因是：1)由于电缆头施工不良，水分侵入电缆内部。2)由于电缆内护层破损而使水分侵入，如内护层直接机械损伤；铅包电缆敷设在振源附近，因长期振动而产生疲劳龟裂；电缆外皮受化学腐蚀而产生孔洞。由于制造不良，铅包上有小孔或裂缝等。(4)电缆头故障。电缆终端头和中间接头是电缆线路的薄弱环节，由于施工不良和使用的材料质量较差，电缆头发生故障而导致绝缘击穿，现目前的电力电缆大多解决不了。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型复合耐击穿电力电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型复合耐击穿电力电缆，包括主体、耐高温无机绝缘漆、聚乙烯纤维层、环氧树脂层、撕裂绳、绝缘套、半导电缓冲阻水层、防紫外线层和铜带屏蔽层，所述主体表层涂有一层耐高温无机绝缘漆，所述主体内侧设有外护套，所述外护套内侧设有所述聚乙烯纤维层，所述聚乙烯纤维层内侧从外向内依次设有所述环氧树脂层、内护套和保护层，所述环氧树脂层、内护套和保护层处于同一主体内侧，所述保护层内侧设有所述绝缘套，所述绝缘套内侧设有所述半导电缓冲阻水层，所述半导电缓冲阻水层内侧包裹有所述防紫外线层，所述防紫外线层内侧包裹有所述铜带屏蔽层。

进一步的，所述保护层内侧包裹有填充物层，所述填充物层采用橡胶材质制成。

进一步的，所述填充物层内侧设有所述撕裂绳，所述撕裂绳采用聚丙烯材质制成。

进一步的，所述外护套的厚度为0.15mm，所述内护套的厚度为0.15mm，所述外护套和内护套的厚度相同。

进一步的，所述外护套和内护套均采用聚乙烯塑料材质制成。

进一步的，所述聚乙烯纤维层的厚度为0.25mm，所述半导电缓冲阻水层的厚度为0.25mm，所述聚乙烯纤维层的厚度与半导电缓冲阻水层的厚度相同。

进一步的，所述环氧树脂层的厚度为0.15mm，所述保护层的厚度为 0.20mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：