[实用新型]一种石英合成石板材的制备生产线

权利要求书

1.一种石英合成石板材的制备生产线，其特征在于：包括依次排列的作业流水线、固化炉、拉板机和晾板机构，作业流水线用于循环输送模具，作业流水线上配置有布料系统和成型压机，模具在作业流水线上依次经过布料系统和成型压机后被运送至固化炉输入端后方，拉板机位于固化炉的输出端前方，拉板机用于将物料从固化炉输入端处的作业流水线上的模具中拉入固化炉中并将固化炉中加温固化完成的石板材从固化炉中拉出，晾板机构用于晾置待冷却的石板材。

2.根据权利要求1所述石英合成石板材的制备生产线，其特征在于：所述布料系统包括搅拌机、称量皮带机和打散机，称量皮带机位于搅拌机下料口下方，打散机位于称量皮带机输出端下方且位于作业流水线上方，打散机输出的物料下落至作业流水线上的模具中。

3.根据权利要求2所述的石英合成石板材的制备生产线，其特征在于：所述打散机包括第一皮带输送组件、对辊组件和打散浆，对辊组件包括水平并排设置的两个辊筒，每一辊筒连接一电机，两个辊筒之间具有压料间隙，第一皮带输送组件的输出端位于压料间隙上方，打散浆位于第一皮带输送组件的输出端，打散浆连接一电机。

4.根据权利要求1所述的石英合成石板材的制备生产线，其特征在于：所述拉板机包括机架，机架上设有第二皮带输送组件、拉板组件和第一驱动组件，拉板组件位于第二皮带输送组件上方，拉板组件包括移动架和固定在移动架一端的夹具，夹具位于移动架上靠近固化炉的一端，夹具能相对移动架下降，第一驱动组件能驱动拉板组件前后往复移动，在第一驱动组件的作用下，拉板组件的一端能伸入固化炉中且夹具伸出固化炉的输入端。

5.根据权利要求4所述的石英合成石板材的制备生产线，其特征在于：所述移动架上设有第一油缸，夹具包括上夹板和下夹板，第一油缸连接下夹板，上夹板与下夹板铰接连接且下夹板上安装有第二油缸，第二油缸连接上夹板且能驱动上夹板相对下夹板上下翻转以实现夹具的张合，第一油缸能驱动夹具相对移动架下移。

6.根据权利要求4所述的石英合成石板材的制备生产线，其特征在于：所述第一驱动组件包括一转轴、两齿轮和一电机，两齿轮分别安装在转轴两端，电机驱动转轴进行旋转，电机固定在移动架上，机架上设有沿前后方向延伸的两条相对的齿条，两齿轮分别与两齿条啮合。

7.根据权利要求1所述的石英合成石板材的制备生产线，其特征在于：所述晾板机构包括两个升降机和一晾架，两个升降机分别位于晾架的前后方，其中：

晾架具有多层置板台，置板台为由一电机驱动的辊筒组件；

升降机包括第一支架、水平传送组件和多个第二驱动组件，第二驱动组件能驱动水平传送组件在第一支架上进行升降，所述水平传送组件为由一电机驱动的辊筒组件；

第二驱动组件包括链条和两链轮，两个链轮分别安装在第一支架的上下两端，链条与两链轮啮合并与水平框架固定连接，两链轮之一连接一电机的输出轴。

8.根据权利要求1所述的石英合成石板材的制备生产线，其特征在于：所述晾板机构后方设有一下板机，所述下板机包括支撑座和承载台，支撑座水平设置，承载台的一端与支撑座铰接连接，支撑座上组装有倾斜设置的第三油缸，第三油缸的活塞杆连接承载台，承载台在第三油缸的作用下能从水平状态翻转成竖直状态，承载台上安装有第四油缸，第四油缸的活塞杆连接一挡块，挡块位于承载台的连接支撑座的一端，承载台切换至竖直状态时，置于承载台上的石板材竖立在挡块上，所述承载台为由一电机驱动的辊筒组件。

9.根据权利要求1所述的石英合成石板材的制备生产线，其特征在于：所述模具包括水平设置的底板，底板上方设有沿底板边缘设置的第一边框、第二边框、第三边框和第四边框，第一边框和第三边框相对，第二边框与第四边框相对，各边框与底板配合围成长方体形的容置空间，第四边框相对底板可拆卸，第四边框朝向固化炉的输入口。

10.根据权利要求1所述的石英合成石板材的制备生产线，其特征在于：所述布料系统和成型压机之间设有纸筒架。