[实用新型]一种基板钻孔用毛边清理装置

说明书

本实用新型公开了一种基板钻孔用毛边清理装置，包括安装板，所述安装板底部的中间位置处安装有伸缩管，且伸缩管的底端安装有连接座，所述连接座的底部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端设置有T型连接杆，所述T型连接杆的底部设置有软刷，所述连接座顶部的两端对称铰接有铰接杆，所述安装板底部的一端安装有步进电机。本实用新型安装有安装仓、负压风机、集尘袋、连接管、连接架、环形管和吸尘管，负压风机连接管、环形管和吸尘管将刷落的灰尘吸入，再通过集尘袋进行收集，实现在清理的同时，将空气中的碎屑过滤收集，避免碎屑融入在空气中，难以收集，且可能被操作工人吸入肺部，对身体造成伤害。

技术领域

本实用新型涉及碎屑清理装置技术领域，具体为一种基板钻孔用毛边清理装置。

背景技术

铜基板是金属基板中最贵的一种，导热效果比铝基板和铁基板都好很多倍，适用于高频电路以及高低温变化大的地区及精密通信设备的散热和建筑装饰行业，常见的有沉金铜基板、镀银铜基板、喷锡铜基板、抗氧化铜基板等类别，而基板在钻孔加工后会产生大量的碎料与毛边，并沾附在基板上，难以清理。

沾附毛边与碎屑不能进行有效清理，堆积时会影响后续加工的精确性，甚至导致基板损坏，若操作工人通过沾水抹布进行清理，不仅清理难度大，效果差，且浪费人工资源，因此，本实用新型设计一种基板钻孔用毛边清理装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基板钻孔用毛边清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基板钻孔用毛边清理装置，包括安装板，所述安装板底部的中间位置处安装有伸缩管，且伸缩管的底端安装有连接座，所述连接座的底部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端设置有T型连接杆，所述T型连接杆的底部设置有软刷，所述连接座顶部的两端对称铰接有铰接杆，所述安装板底部的一端安装有步进电机，且步进电机的输出端设置有旋转杆，所述旋转杆外侧壁的两端对称设置有丝杠螺纹，且丝杠螺纹外侧皆铰接有与其相适合的内螺纹套管，所述内螺纹套管皆和对应铰接杆的一端相铰接，所述安装板底部远离内螺纹套管的一端安装有安装仓，且安装仓内部设置有负压风机，所述安装仓的一端设置有集尘袋，且安装仓的另一端连通有连接管，所述连接管的另一端连通有环形管，且环形管的底部均匀连通有吸尘管，所述安装板的一侧设置有控制面板，且控制面板通过导线和驱动电机、内螺纹套管、负压风机电连接。

优选的，所述驱动电机和内螺纹套管的外侧皆设置有电机仓，且电机仓的内侧壁皆设置有消音棉垫层。

优选的，所述丝杠螺纹外侧壁的两端皆设置有限位环。

优选的，所述连接管的顶部设置有连接架，且连接架的顶端皆安装在安装板的底部。

优选的，所述环形管的顶部均匀设置有连接杆，且连接杆的顶端皆固定在安装板的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基板钻孔用毛边清理装置安装有驱动电机、T型连接杆和软刷，驱动电机带动T型连接杆转动以对指定位置进行清理，利用软刷将沾附的碎屑与毛边刷落，实现自动化持续清理，避免碎料堆积，影响后续加工的进行，结合铰接杆、步进电机、内螺纹套管、旋转杆和丝杠螺纹，步进电机通过旋转杆和丝杠螺纹带动各组内螺纹套管相互靠近或远离，从而通过铰接杆对连接座进行推拉，从而调整T型连接杆和软刷的高度，便于根据所需调整高度，保证清理效果的同时，提高该装置的适用性和灵活性，且该基板钻孔用毛边清理装置安装有安装仓、负压风机、集尘袋、连接管、连接架、环形管和吸尘管，负压风机连接管、环形管和吸尘管将刷落的灰尘吸入，再通过集尘袋进行收集，实现在清理的同时，将空气中的碎屑过滤收集，避免碎屑融入在空气中，难以收集，且可能被操作工人吸入肺部，对身体造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的1A处结构放大示意图。