[实用新型]一种塑料提手的自动卸料装置

说明书

本实用新型公开一种塑料提手的自动卸料装置，包括输送轨道、直线电机、夹取机构与码放机构，在码放机构的一侧设置有注塑成型机构，在码放机构与注塑成型机构之间设置有输送轨道，能自动的将注塑成型机构内已经注塑完毕的提手自动取出并码放好，这样无需工作人员操作，降低了工作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及塑料制品领域，具体涉及一种塑料提手的自动卸料装置。

背景技术

现在的塑料瓶为便于携带，在塑料瓶的颈部设置有提手，通过提手将塑料瓶提起来，现在的提手主要通过注塑的方式进行成型，现在卸料的时候，提手散落到料箱，将提手取出来的时候需要对提手进行整理并叠加在一起，这样工作人员的劳动强度大，由于提手小，生产较快，同时提手刚才注塑成型，提手的温度较高，为保证工作人员的安全，不便于进行人工整理。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种塑料提手的自动卸料装置，便于将塑料提手直接从注塑装置中取出来，并整齐的码放，这样降低了工作人员的劳动强度。

为实现上述的目的，本实用新型的方案：一种塑料提手的自动卸料装置，包括输送轨道、直线电机、夹取机构与码放机构，在码放机构的一侧设置有注塑成型机构，在码放机构与注塑成型机构之间设置有输送轨道，在输送轨道上设置有直线电机，在直线电机上设置有夹取机构，通过直线电机将夹取机构在注塑成型机构于码放机构之间来回滑动，在直线电机与夹取机构还设置有升降组件，通过升降组件完成夹取组件的升降，夹取机构包括悬挂臂、旋转组件与提手夹取组件，其中悬挂臂固定在升降组件上，悬挂臂跟随直线电机来回滑动，在悬挂臂的底部固定有旋转组件，在旋转组件的输出轴上固定有提升夹取机构，通过旋转组件控制提升夹取机构的转动；提手夹取组件包括固定板、推板与套杆，其中固定板上固定有多个套杆且多个套杆呈矩形阵列分布，其中套杆的位置与注塑成型机构向对应，在固定板的一侧设置有推板，每根套杆均穿过推板，固定板的背面设置有气缸，气缸的活塞杆穿过固定板与推板进行连接。

优选地，码放机构为包括输送带与驱动辊筒，其中驱动辊筒为多个，在多个驱动辊筒上套有同一条输送带，每两辊筒之间设置有承压板且承压板的顶部紧贴这输送带，通过承压板对输送带进行支撑，在其中一个驱动辊筒连接有旋转电机，旋转电机连接有电源，在旋转电机与电源之间设置有常开开关。

优选地，套杆的半径大于提手的定位孔半径，套杆的半径小于安装圆孔的半径。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、能自动的将注塑成型机构内已经注塑完毕的提手自动取出并码放好，这样无需工作人员操作，降低了工作人员的劳动强度；2、码放机构为输送带，当码放完毕后无需马上将提手拿开，主要转动输送带即可进行码放，这样在码放完毕后，无需停机来将码放机构上的提升拿走。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型左视图。

图4为提手的示意图。

其中，1、输送轨道，1.1、直线电机，1.2、升降组件，2、夹取机构，2.1、悬挂臂，2.2、旋转组件，2.3、步进电机，2.4、提手夹取组件，2.5、固定板，2.6、推板，2.7、套杆，2.8、气缸，3、码放机构，3.1、输送带，3.2、驱动辊筒，3.3、承压板，3.4、旋转电机，3.5、常开开关，4、注塑成型机构。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型进一步的阐述。