[实用新型]一种光伏焊带生产机

说明书

本实用新型公开了一种光伏焊带生产机，包括机箱，机箱的一侧端贯通连接进料孔，机箱的另一侧端贯通连接出料孔，进料孔内固定安装有上料导辊，出料孔内固定安装有下料导辊，机箱的顶端左右两侧分别固定连接有与出料孔相配合的下料架和与进料孔相配合的上料架，上料架上转动连接有上料辊，下料架上转动连接有下料辊，机箱的内腔自左到右依次设有停止架、分切装置和焊接装置；在对焊带本体进行分切时，电磁铁机构断电，磁力消失，弹簧复位，并配合调整板把压紧杆下拉，使得停止辊下降，利用停止辊配合顶辊压停焊带本体，再利用分切装置进行分切；焊带本体的整个生产过程是完全自动完成，无需人工参与，使得加工效率大幅提升。

技术领域

本实用新型涉及光伏焊带生产设备技术领域，尤其是一种光伏焊带生产机。

背景技术

光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用。焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。

手工焊接要求焊带的状态越软越好，软态的焊带在烙铁走过之后会很好的和电池片接触在一起，焊接过程中产生的应力很小，可以降低碎片率。但是太软的焊带抗拉力会降低，很容易拉断。对于自动焊接工艺，焊带可以稍硬一些，这样有利于焊接机器对焊带的调直和压焊，太软的焊带用机器焊接容易变形，从而降低产品的成品率。焊带的需求量逐年攀升，生产的自动化要求越来越高。

但是，现有的自动生产设备难以满足现代生产需求。为此，本实用新型提供了一种光伏焊带生产机，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光伏焊带生产机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种光伏焊带生产机，包括机箱，机箱的一侧端贯通连接进料孔，机箱的另一侧端贯通连接出料孔，所述进料孔内固定安装有上料导辊，所述出料孔内固定安装有下料导辊，所述机箱的顶端左右两侧分别固定连接有与出料孔相配合的下料架和与进料孔相配合的上料架，所述上料架上转动连接有上料辊，所述下料架上转动连接有下料辊，所述机箱的内腔自左到右依次设有停止架、分切装置和焊接装置，所述停止架是U型结构，停止架的内腔底部转动连接有顶辊，停止架的顶端嵌设有压紧杆，停止架与压紧杆之间是滑动连接，所述压紧杆的顶端固定连接有控制板，压紧杆的底端固定连接有调整板，所述调整板的底端固定连接有与顶辊相配合的停止辊，所述压紧杆的外侧套设有与调整板相配合的弹簧，所述弹簧的端部固定连接在停止架的内腔顶壁，所述机箱的内腔顶壁固定连接有与控制板相配合的电磁铁机构，所述控制板是铁材质制作而成，所述上料辊的外侧套设有焊带本体，所述焊带本体的活动端经上料导辊、焊接装置、顶辊和下料导辊并绕设在下料辊上，通过焊接装置对焊带本体进行焊接生产时，电磁铁机构通电产生磁力，利用磁力吸附控制板，并通过压紧杆提升停止辊，使得焊带本体从顶辊上穿过；当需要对焊带本体进行分切时，电磁铁机构断电，磁力消失，弹簧复位，并配合调整板把压紧杆下拉，使得停止辊下降，利用停止辊配合顶辊压停焊带本体，再利用分切装置进行分切；焊带本体的整个生产过程是完全自动完成，无需人工参与，使得加工效率大幅提升。

在进一步的实施例中，所述分切装置包括电动伸缩装置，所述电动伸缩装置固定安装在机箱的内腔底壁，电动伸缩装置上的伸缩杆的顶端固定连接有分切电机，所述分切电机上转动连接有分切轴，所述分切轴远离分切电机的一端固定连接有与焊带本体相配合的分切刀具，分切时，通过电动伸缩装置伸出伸缩杆，利用伸缩杆顶起分切电机和分切刀具，然后通过分切电机带动分切刀具高速转动，利用分切刀具对焊带本体进行分切；整个分切过程也是自动完成，进一步提高整个装置的生产效率。

在进一步的实施例中，所述机箱的底端均匀的设有若干支腿，所述支腿是U型结构，支腿的底端套设有减震座架，通过支腿配合减震座架对整个机箱进行减震，从而进一步保证整个装置运行的稳定性。