[实用新型]一种汽车橡胶材料分切机的导向机构

说明书

本实用新型公开了一种汽车橡胶材料分切机的导向机构，包括运载床和底座，所述底座顶面安装有运载床。有益效果：本实用新型采用了运载床、第一传送辊和第二传送辊，将橡胶材料放在运载床顶面的第一传送辊上表面，第二驱动电机通过第一连接皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动第一传送辊转动，从而运输橡胶材料，运送至压板下方时，螺杆升降机带动螺杆转动，进而带动压板向下移动，从而使第二传送辊抵接橡胶材料顶面，第一驱动电机通过第二连接皮带带动第二皮带轮转动，从而带动第二传送辊转动，第一传送辊和第二传送辊夹住橡胶材料进行传输，完成了自动输送材料的过程，省去了人工上料的麻烦，使用更加简单方便。

技术领域

本实用新型涉及橡胶分切机技术领域，具体来说，涉及一种汽车橡胶材料分切机的导向机构。

背景技术

橡胶分切机就是将橡胶材料分切成小块或者小条的剪切设备，橡胶分切机种类多样，在橡胶加工中也非常的常见，橡胶分切机有闸刀式和刀片式，闸刀式是用来分切大块的橡胶材料，而刀片式是用来分切片状的橡胶材料。

传统的橡胶分切机输料端采用转动套筒进行人工输料，在进行大块的橡胶材料分切时，需要人工扶稳橡胶材料，人工推动到切刀下方进行剪切，由于大块橡胶材料较为笨重，操作较为费事，同时，在人工推料的过程中，还容易因用力不稳而导致橡胶材料产生偏位，导致剪切时产生不均匀的现象，影响后期加工。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车橡胶材料分切机的导向机构，具备自动传输、使用方便、分切平稳和分切准确率高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动传输、使用方便、分切平稳和分切准确率高的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种汽车橡胶材料分切机的导向机构，包括运载床和底座，所述底座顶面安装有运载床，且运载床顶面通过第三转动杆转动连接有第一传送辊，并且第一传送辊一端贯穿运载床一侧表面连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过第一连接皮带连接，所述底座一端安装有第二驱动电机，且第二驱动电机输出端连接有第一皮带轮，并且第二驱动电机连接的第一皮带轮通过第一连接皮带与运载床一端的第一皮带轮连接，所述底座一端位于运载床上方架设有门架，且门架顶面固定安装有螺杆升降机，并且螺杆升降机内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆贯穿门架通过转动连接件转动连接有压板，且压板底面固定安装有支架，并且支架之间通过第二转动杆转动连接有第二传送辊，所述第二转动杆一端贯穿支架连接有第二皮带轮，且第二皮带轮之间通过第二连接皮带连接，所述压板一端顶面固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机输出端连接有第二皮带轮，并且第一驱动电机输出端连接的第二皮带轮通过第二连接皮带与压板底面一端的第二皮带轮连接。

进一步的，所述第一传送辊之间的正下方位于运载床内部底面设置有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块，并且滑块顶面通过支杆连接有第一转动杆，所述第一转动杆贯穿第一传送辊之间并延伸至第一传送辊上方，且第一转动杆表面转动套接有侧边辊，所述滑槽内部平行于滑槽转动连接异型螺杆，且异型螺杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接，并且异型螺杆一端贯穿运载床表面连接有把手。

进一步的，所述门架一侧位于运载床上方架设有分切机构，且分切机构一侧边缘与压板边缘之间的距离不大于3cm。

进一步的，所述第一传送辊和第二传送辊表面均开设有摩擦纹，且第一传送辊和第二传送辊为不锈钢材质。

进一步的，所述第一驱动电机和第二驱动电机均为步进电机，且第一驱动电机和第二驱动电机输入端与控制开关输出端电性连接。

进一步的，所述异型螺杆表面开设有螺纹，且异型螺杆表面螺纹的开设方向关于运载床横向中线对称。