[实用新型]一种铝框塑模板专用型材

说明书

本实用新型公开了一种铝框塑模板专用型材，包括铝合金基础板，所述铝合金基础板一侧壁面上，沿长度方向上开设有第一加强槽以及第二加强槽，所述第二加强槽位于所述第一加强槽一侧，所述第一加强槽与所述第二加强槽之间形成梯形背楞，本实用新型涉及建筑模具技术领域，通过在铝合金基础板侧壁上设置第一加强槽以及第二加强槽，在保证强度的前提下，节省材料，铝合金基础板另一侧壁上设置第一凸起，第一凸起用于配合对铝框塑模板中塑料板的安装固定，整个铝合金基础板、第一加强槽、第二加强槽以及第一凸起为一体成型结构，抗压能力强，最大程度上保证了该型材结构强度，可以根据设计尺寸进行打孔、裁切以及拼接成铝框塑模板的框架支撑单元。

技术领域

本实用新型涉及建筑模具技术领域，具体为一种铝框塑模板专用型材。

背景技术

铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统，铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合，铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展，铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，现有技术中，铝合金模板在施工过程中，一旦板面受损，很难快速的进行更换，影响工程进度、且所需型材种类较多，加工过程中型材废料较多，特别是非标件型材，没有对应宽度的铝型材，灵活性较差，而塑模、铝框体系组成的铝框塑模板可以很好的解决上述问题，然而在实际加工过程中塑模、铝框体系中铝合金边框型材大都采用普通铝合金型材，不能很好与塑料板进行有效配合，降低了加工效率，影响铝框塑模板的加工成型速度，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝框塑模板专用型材，解决了现有技术中，在实际加工过程中塑模、铝框体系中铝合金边框型材大都采用普通铝合金型材，不能很好与塑料板进行有效配合，降低了加工效率，影响铝框塑模板的加工成型速度的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝框塑模板专用型材，包括铝合金基础板，所述铝合金基础板一侧壁面上，沿长度方向上开设有第一加强槽以及第二加强槽，所述第二加强槽位于所述第一加强槽一侧，所述第一加强槽与所述第二加强槽之间形成梯形背楞，所述梯形背楞上开设有第一定位线槽，所述铝合金基础板另一侧壁面上，相对于所述第一定位线槽的位置开设有第二定位线槽，所述第二定位线槽上部设置有第一凸起，所述第一凸起与铝合金基础板为一体成型结构，所述梯形背楞上以第一定位线槽为圆心开设有若干结构相同的连接孔，所述连接孔沿所述铝合金基础板长度方向间隔布置。

优选的，所述第一加强槽上端开口宽度为5mm，所述第一加强槽两侧沿 45°向下延伸，所述第一加强槽的深度为2mm，第一加强槽的横截面为梯形状。

优选的，所述第二加强槽上端开口宽度为10mm，所述第二加强槽两侧沿 45°向下延伸，所述第二加强槽的深度为2mm，第二加强槽的横截面为梯形状。

优选的，所述梯形背楞的上端面宽度为20mm。

优选的，所述第一定位线槽以及第二定位线槽的槽口宽度均为2mm，深度为0.5mm，所述第一定位线槽以及第二定位线槽的横截面均为三角形。

优选的，所述铝合金基础板的长度为400-2700mm，若干所述连接孔之间的孔间距为50或者150mm，根据所述铝合金基础板的长度进行确定。

有益效果