[实用新型]一种丝绸生产用蚕茧削口装置

说明书

本实用新型公开了一种丝绸生产用蚕茧削口装置，具体涉及丝绸生产领域，包括振动箱、传送装置和收集箱，振动箱底面的右端固定连接有导料板，导料板的右侧安装有连接杆、滑轨，滑轨的表面滑动连接有轧辊，连接杆的表面滑动连接有削口装置，传送装置包括网带式传送带、传送网格，网带式传送带的内部安装有鼓风机，鼓风机的输出端固定连接有导气板。本实用新型通过设置导料板和轧辊，利用振动箱内的振动使蚕茧顺利进入导料板，因导料板内圆柱形通孔的限制使蚕茧竖直下落至传送网格内，并通过轧辊使各种大小的蚕茧露出高度一致，在经削口装置切割时，可使切口整齐一致，不会损伤蚕茧，提高良品率减少浪费，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及丝绸生产技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种丝绸生产用蚕茧削口装置。

背景技术

目前，我国茧丝绸生产规模居世界第一，年产蚕茧50万吨左右，生丝7万吨以上，约占世界生产总量的80％和60％，丝绸产量占全世界总产量的45％左右。蚕丝是熟蚕结茧时所分泌私液凝固而成的连续长纤维，也称天然丝。人类利用最早的纤维之一，也是我国的传统优势产业，蚕丝纤维主要由65～75％丝素、20～30％丝胶，还有一些其他成分组成。蚕丝的主要来源就是蚕茧。在蚕茧制种时，需要将蚕蛹从蚕壳中分离出来。在传统的蚕茧制种加工中，为了把蚕蛹从蚕壳中取出来，一般是手工直接削开蚕茧，然后手工倒出蚕蛹。这种方法工作效率低且不安全，对操作的熟练程度有较高的要求。目前，也有人尝试使用机械对蚕茧进行削口加工，但是由于其技术不成熟。特别由于蚕茧尺寸大小差距较大，目前的削口机械不能自动识别适应蚕茧的个体尺寸，易损伤蚕蛹，使蚕蛹流出的液体污染茧体。

专利申请公布号CN203762090U公开了一种蚕茧削口装置，机架的横梁上安装有电机，所述电机与机架顶部的振动装置连接，所述振动装置上安装有振箱；所述振箱的底板为一斜面，在其左端等间距地安装有一排蚕茧滑槽；传输皮带上排布有若干排蚕茧卡槽；所述削口机安装在传输皮带的中部偏左位置，其包括压紧装置和两个分别对称设置在传输皮带两侧的旋转刀片；所述旋转刀片的位置低于压紧装置的压板；传输皮带的左端安装有一个包裹其端部的用于收集蚕茧的收集槽。该实用新型无须人工进行操作，自动化程度高，操作方便，且削口效率高。但是该实用新型削口机位于所述传输皮带的中部，对蚕茧进行削口之后，茧皮不能收集，会撒落在地上或者传送带上，在传送带上的茧皮与茧壳一起进入收集槽，会对茧壳与蚕蛹的分离增加负担和劳动力，有待改进。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN204232125U的专利公开了一种丝绸生产用蚕茧削口装置，参考说明书附图5，该申请中削口装置7设在传送装置的后端，切割刀向内弯曲与传送皮带平行，转轴逆时针转动，茧皮在切割刀的带动下进入茧皮收集箱13，不会掉落在茧壳收集箱，方便使用，自动化程度高，对蚕茧削口效果好，不会对蚕蛹造成伤害，削口效果好。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于该装置直接利用振动箱将蚕茧通过重力掉落至传送装置，实际使用中蚕茧准确进入传送装置网格槽的概率极低，大部分蚕茧都横置于传送装置网格槽的上方，需要人工进行拾捡，若未捡起将与削口装置接触即会损坏蚕茧，废品率提高，增加生产成本；

二、由于该装置未设置压平装置，不同大小的蚕茧在传送网格内的高度不一，在削口时体积较大的蚕茧削口较深导致蚕蛹损伤，体积较小的蚕茧削口又较小，无法达到削口目的，因此良品率极低。

因此亟需提供一种削口效果好且良品率高的丝绸生产用蚕茧削口装置。

实用新型内容