[实用新型]一种控制柜全自动包装线定位平台

说明书

本实用新型公开了一种控制柜全自动包装线定位平台，包括支撑框架和辅助栓接脚，所述支撑框架的前后两端在位于底端边缘处对称栓接有辅助栓接脚，所述支撑框架的前后两端通过螺丝覆盖连接有覆盖板，所述支撑框架的上方在位于横向位置处等分设置有滚轮，所述滚轮的前后两端通过一体铸模连接有齿轮，所述齿轮的前后两侧设置有滚轮定位块，所述滚轮定位块通过螺丝栓接横向定位于支撑框架的顶端两侧，所述滚轮纵向插接于滚轮定位块内，所述支撑框架的顶端在位于偏右位置处设置有底板，进而避免刚性接触时，靠山支架和支撑板出现栓接松卸现象，同时通过力度缓冲，可有效避免刚性接触时，控制柜出现表面机械损伤现象。

技术领域

本实用新型属于工件定位相关技术领域，具体涉及一种控制柜全自动包装线定位平台。

背景技术

工件定位的实质就是限制对工件加工有不良影响的自由度，工件定位的任务就是根据加工要求，限制工件的全部或部分自由度，进而达到稳定加工目的。

现有的包装线定位平台技术存在以下问题：控制柜经由动力滚筒进行移动时，在接触定位靠山的一瞬间，会产生较大的接触作用力，该作用力一方面会对定位靠山的栓接牢固度产生影响，另一方面较大的作用力在接触时，会引起控制柜内器件震动现象，导致控制柜出现机损问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种控制柜全自动包装线定位平台，以解决上述背景技术中提出的控制柜经由动力滚筒进行移动时，在接触定位靠山的一瞬间，会产生较大的接触作用力，该作用力一方面会对定位靠山的栓接牢固度产生影响，另一方面较大的作用力在接触时，会引起控制柜内器件震动现象，导致控制柜出现机损问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种控制柜全自动包装线定位平台，包括支撑框架和辅助栓接脚，所述支撑框架的前后两端在位于底端边缘处对称栓接有辅助栓接脚，所述支撑框架的前后两端通过螺丝覆盖连接有覆盖板，所述支撑框架的上方在位于横向位置处等分设置有滚轮，所述滚轮的前后两端通过一体铸模连接有齿轮，所述齿轮的前后两侧设置有滚轮定位块，所述滚轮定位块通过螺丝栓接横向定位于支撑框架的顶端两侧，所述滚轮纵向插接于滚轮定位块内，所述支撑框架的顶端在位于偏右位置处设置有底板，所述底板的底端在位于左右位置处连接有插杆，所述插杆竖向插接于支撑框架内，所述底板的顶端在位于滚轮之间的空隙处竖向设置有定位夹板，所述定位夹板通过螺丝栓接固定连接于底板的顶端后沿，所述定位夹板的前侧在位于滚轮之间的空隙处设置有移动夹板，所述移动夹板的前端在位于滚轮的下方设置有整合板，所述整合板横向栓接于移动夹板的前端，所述整合板的前侧在位于隔板处栓接有气缸，所述气缸传动连接于整合板处，所述底板的顶端在位于右侧边缘处栓接有弹性定位靠山。

优选的，所述弹性定位靠山包括靠山支架、支撑板、高强度弹簧和靠板，所述底板的顶端在位于右侧边缘处栓接有靠山支架，所述靠山支架的左端通过一体铸模连接有支撑板，所述支撑板的左端在位于竖向位置处等分连接有高强度弹簧，所述支撑板的左侧设置有靠板，所述高强度弹簧的左端连接于靠板的右端端面处。

优选的，所述移动夹板可在气缸驱动下相对于底板进行前后移动。

优选的，所述滚轮纵向插接于滚轮定位块处，所述滚轮定位块的内侧镶嵌有轴承，所述滚轮的前后两端端头嵌入至滚轮定位块内侧轴承内。

优选的，所述气缸共设置有两组，所述气缸的大小、规格以及推力均相同，所述气缸的上下两端设置有限位杆，所述气缸上下两端设置的限位杆插接于整合板的外表面。

优选的，所述辅助栓接脚共设置有四个，所述辅助栓接脚呈前后相对称设置，所述辅助栓接脚呈左右对称设置。

优选的，所述定位夹板和移动夹板的内侧表面均为条纹型接触面，所述定位夹板和移动夹板的内侧表面均为硬质接触面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种控制柜全自动包装线定位平台，具备以下有益效果：