[实用新型]一种用于镁球生产的压球设备

说明书

本实用新型属于压球设备技术领域，尤其是一种用于镁球生产的压球设备，针对现有的压球机在对镁粉进行压球时，现有的压球机在进料时不能进行首先不能震动敲击，使得原料粘粘在进料箱的内壁上，其次，不便于调节进料口径，不便于控制进料的流量的问题，现提出如下方案，其包括机壳，机壳内转动安装有两个压辊，两个压辊上均对称设置有多个半圆槽，两个压辊上均固定安装有齿轮，两个齿轮啮合，机壳的一侧固定连接有电机，电机的输出轴与两个压辊中的一个压辊固定连接。本实用新型使用方便，通过电机实现了联动性工作，同时便于调节进料口径，可以调节出料多少，可以在进料时不能进行震动敲击，避免原料粘粘在进料箱的内壁上。

技术领域

本实用新型涉及压球设备技术领域，尤其涉及一种用于镁球生产的压球设备。

背景技术

镁时金属元素，在制成镁球时需要使用到压球机，压球机结构由三部分组成:给料部分，传动部分，成型部分，强力压球机经多年工业使用及改进，与其它同类产品相比较，压球机具有成球率高、消耗功率小，结构紧凑便于检修调试等明显优点，压球机主要通过两个带有半圆形结构的辊筒配合对粉状原料进行压合。

现有的压球机在对镁粉进行压球时，现有的压球机在进料时不能进行首先不能震动敲击，使得原料粘粘在进料箱的内壁上，其次，不便于调节进料口径，不便于控制进料的流量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的压球机在对镁粉进行压球时，现有的压球机在进料时不能进行首先不能震动敲击，使得原料粘粘在进料箱的内壁上，其次，不便于调节进料口径，不便于控制进料的流量的缺点，而提出的一种用于镁球生产的压球设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于镁球生产的压球设备，包括机壳，机壳内转动安装有两个压辊，两个压辊上均对称设置有多个半圆槽，两个压辊上均固定安装有齿轮，两个齿轮啮合，机壳的一侧固定连接有电机，电机的输出轴与两个压辊中的一个压辊固定连接，机壳上转动安装有支撑轴，支撑轴与两个压辊中的一个压辊的内圈固定安装，所述机壳内部设置有送料机构，机壳的顶部连通有加料箱，加料箱内固定连接有挡料板，挡料板上开设有出料孔，挡料板的底部滑动安装有调节板，调节板上配合有调节机构，机壳的顶部开设有梯形槽，梯形槽内滑动安装有梯形块，梯形块与对应的梯形槽之间固定安装有同一个弹簧，梯形块的顶部固定连接有敲击杆，机壳的顶部转安装有圆板，圆板的偏心位置转动安装有拉杆的一端，拉杆的另一端与敲击杆转连接，机壳的一侧设置有第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构与圆板相适配，第二驱动机构与送料机构相适配，机壳的一侧设置有收料机构。

优选的，所述调节机构包括扭块、螺杆、固定杆、支撑杆、杠杆和复位弹簧，螺杆与加料箱转动连接，螺杆与调节板螺纹连接，支撑杆固定安装在扭块的一侧，固定杆与扭块滑动连接，杠杆与支撑杆转动连接，杠杆的一端与固定杆活动连接，复位弹簧固定安装在杠杆与扭块之间，加料箱的一侧均匀开设有多个固定槽，固定杆与固定槽相适配，固定杆进入固定槽内可以增加扭块的稳定性，复位弹簧通过杠杆为固定杆提供弹力。

优选的，所述第一驱动机构包括两个支撑板、第一驱动轴、第一传送轮、第一传送链和第二传送轮，两个支撑板均固定安装在机壳的顶部，第一驱动轴与两个支撑板转动连接，第一驱动轴的一端与圆板的中心固定连接，第一驱动轴的另一端与第一传送轮固定安装，第二传送轮与支撑轴固定安装，第一传送轮和第二传送轮均与传动连接，支撑轴通过第一传送轮、第二传送轮和第一传送链带动第一驱动轴转动。

优选的，所述第二驱动机构包括第一驱动轮、第二驱动轴、第二驱动轮和第二传送链，第一驱动轮与支撑轴固定安装，第二驱动轴与送料机构固定连接，第二驱动轮与第二驱动轴固定安装，第一驱动轮和第二驱动轮均与第二传送链传动连接，支撑轴通过第一驱动轮、第二驱动轮和第二传送链带动第二驱动轴转动。