[实用新型]一种薄膜生产用薄膜切割设备

说明书

本实用新型公开了一种薄膜生产用薄膜切割设备，包括切割台，切割台底端的两侧均固定设置有支撑板，切割台顶端的两侧均固定设置有两个支撑腿，四个支撑腿的顶端固定设置有同一安装板，安装板的中部固定设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的底端通过一连接件固定连接切割刀，安装板底端的两端均固定设置有导板，安装板底部的两侧均设置有用对薄膜进行固定的夹紧机构。本实用新型通过设有的第一电动伸缩杆，带动切割刀向下运动，对薄膜进行切割，由于薄膜的两端均被固定，从而降低切割过程中造成薄膜损坏的可能，切割刀向下运动的过程中，由于被导板和刀槽限位，使得切割刀下降的更加稳定，进一步降低了切割过程中造成薄膜损坏的可能。

技术领域

本实用新型涉及一种切割设备，具体为一种薄膜生产用薄膜切割设备。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层。电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用，而薄膜生产用薄膜切割设备是一种薄膜生产过程中，对薄膜进行切割的设别。

目前，市场上对薄膜进行切割时，由于大多没有对薄膜进行限位固定结构，或者限位固定结构限位效果差，导致切割过程不稳定，影响薄膜切口，影响薄膜的质量。因此我们对此做出改进，提出一种薄膜生产用薄膜切割设备。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种薄膜生产用薄膜切割设备，包括切割台，所述切割台底端的两侧均固定设置有支撑板，所述切割台顶端的两侧均固定设置有两个支撑腿，四个所述支撑腿的顶端固定设置有同一安装板，且所述安装板呈十字形，所述安装板的中部固定设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端通过一连接件固定连接切割刀，所述切割台上开设有与切割刀相配的切割槽，所述安装板底端的两端均固定设置有导板，所述导板上开设有与切割刀相匹配的刀槽，且所述切割刀的两端分别设置在刀槽内，所述安装板底部的两侧均设置有用对薄膜进行固定的夹紧机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹紧机构包括第二电动伸缩杆和挤压板，所述第二电动伸缩杆固定设置在安装板上，所述挤压板固定设置在第二电动伸缩杆的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹紧机构还包括两个导柱，两个所述导柱分别与挤压板的两端穿插连接，且两个所述导柱均与切割台固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割台正面的顶部开设有放置槽，所述放置槽内设置有若干导向滚筒，若干所述导向滚筒呈等距均匀分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向滚筒通过转轴转动设置在放置槽内，所述导向滚筒的顶端突出于切割台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的截面呈L形，且两个所述支撑板呈对称设置，所述支撑板的底端固定设置有用于增加摩擦系数的橡胶颗粒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割台上固定设置有开关面板，所述开关面板上固定设有切割卡关和挤压开关，所述第一电动伸缩杆通过切割卡关与外接电源电性连接，两个所述第二电动伸缩杆均通过挤压开关与外接电源电性连接。

本实用新型的有益效果是：该种薄膜生产用薄膜切割设备，通过设有的挤压机构，使得切割刀对薄膜进行切割时，对薄膜的两端进行挤压限位，从而降低切割过程中造成薄膜损坏的可能，通过设有的第一电动伸缩杆，带动切割刀向下运动，对薄膜进行切割，由于薄膜的两端均被固定，从而降低切割过程中造成薄膜损坏的可能，切割刀向下运动的过程中，由于被导板和刀槽限位，使得切割刀下降的更加稳定，进一步降低了切割过程中造成薄膜损坏的可能。

附图说明