[实用新型]一种铜线切断装置

说明书

本实用新型公开了一种铜线切断装置，包括底座、推进机构、楔形推头、下座、砧座、上座、刀座、切刀、气缸、接口板、下夹头机构、上夹头机构，气缸推动上座下移，与上座固连的推进机构动作，与推杆固连的过渡楔形块沿底座滑动下移推动过渡楔形块向楔形推头处移动，过渡楔形块推动楔形推头上移，进而推动下座上移，与上座固连的刀座和与下座固连的砧座同时向铜线处移动，下夹头机构与上夹头机构配合先将铜线夹紧，切刀与砧座配合将铜线切断。该装置结构简单，能将铜线对中切断，不易产生变形。

技术领域

本实用新型涉及一种铜线生产，尤其涉及一种铜线切断装置。

背景技术

Y牙拉链是近年来广泛使用的高档拉链，具有性能稳定，外观漂亮，正反拉顺滑得特点，为了得到性能优异的Y压拉链，需要在铜线制造时，加入特定组分的合金置于真空热压烧结炉中加热融化，随后经成型装置连续成型后制得，当铜线收卷达到设定长度以后需要将铜线材剪端，传统方法采用气缸驱动切刀向固定的砧板运动将铜线直接切断，由于切刀至上而下切断铜材时，砧板处于固定位置，铜线需要在切刀的作用下向砧板移动一段距离，导致铜线发生变形。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种铜线切断装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜线切断装置，该铜线切断装置能将铜线对中切断，不易产生变形。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种铜线切断装置，包括底座、推进机构、楔形推头、下座、砧座、上座、刀座、切刀、气缸、接口板、下夹头机构、上夹头机构，所述的推进机构为2件，沿底座左右方向对称布置，所述的楔形推头设置在两件推进机构之间，所述的下座位于楔形推头顶部且被推进机构贯穿，所述的下座与楔形推头通过螺栓相连，所述的砧座位于下座顶部中心处，所述的砧座与下座通过螺栓相连，所述的上座位于推进机构顶部，所述的上座与推进机构通过螺栓相连，所述的刀座位于上座底部中心处，所述的刀座与上座通过螺栓相连，所述的切刀插装在刀座下端，所述的气缸位于上座顶部中心处，所述的气缸与上座通过螺栓相连，所述的接口板位于气缸下端且位于上座上端，所述的接口板与气缸通过螺栓相连，所述的下夹头机构设置于下座上端且位于砧座外侧，所述的上夹头机构设置于上座下且位于刀座外侧；

所述的推进机构还包括过渡楔形块、下推楔形块、推杆，所述的过渡楔形块位于底座内侧且位于楔形推头外侧，所述的过渡楔形块沿底座左右方向滑动，所述的下推楔形块位于过渡楔形块上端且位于底座侧壁，所述的下推楔形块沿底座上下方向滑动，所述的推杆位于下推楔形块顶部且贯穿上座，所述的推杆与下推楔形块螺纹相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述下夹头机构和上夹头机构的结构相同。

进一步的，所述的下推楔形块还设有导轨，所述的导轨位于下推楔形块外侧且贯穿过渡楔形块，所述的导轨与下推楔形块一体相连。

进一步的，所述的下夹头机构还包括导向杆、夹板、夹头、弹簧，所述的导向杆贯穿下座，所述的导向杆沿下座上下方向滑动，所述的夹板位于导向杆顶部，所述的夹板与导向杆螺纹相连，所述的夹头数量为2件，沿夹板左右方向对称布置，所述的弹簧位于导向杆外侧且位于下座和夹板之间，当上座与下座同时向铜线处移动后，夹头与铜线接触，随着气缸的继续下行，弹簧压缩反作用于夹头将铜线对中夹紧。

进一步的，所述的夹板还设有避让孔，所述的避让孔位于夹板中心处，所述的避让孔贯穿夹板主体，避让孔能避让刀座或砧座。

进一步的，所述的夹头还设有防滑套，所述的防滑套位于夹头上端，所述的防滑套与夹头粘接相连。

进一步的，所述的防滑套还设有咬合齿，所述的咬合齿位于防滑套内侧，所述的咬合齿与防滑套一体相连，设置在防滑套上的咬合齿能防止铜线打滑。