[实用新型]一种用于主板焊接的钢网

说明书

本实用新型公开了一种用于主板焊接的钢网，属于钢网领域，包括焊盘及重合式置于焊盘上方的钢网；焊盘的周侧套装有定位基板，定位基板呈方形板框结构，定位基板的四条边框上均固定有竖直设置的限位杆，钢网的四侧沿边上分别固定有与相应侧限位杆相适配的限位块，限位块上开设有供限位杆穿过的通孔，限位杆上均套装有一根弹簧；定位基板的四个拐角处均转动连接有一根转动杆，转动杆的上端固定有挡压板，挡压板的长度大于转动杆到焊盘相应侧拐角之间的距离，挡压板下端面与重叠在焊盘上的钢网的上端面齐平；每相邻两根转动杆之间均连接有带传动结构。本实用新型可在钢网和焊盘的四侧起到限位作用，可保证精度的准确，且操作方便。

技术领域

本实用新型涉及钢网领域，具体的涉及一种用于主板焊接的钢网。

背景技术

钢网，也就是SMT模板，是一种SMT专用模具，其主要功能是帮助锡膏的沉积；目的是将准确数量的锡膏转移到空PCB上的准确位置，钢网最初是由丝网制成的，因此那时叫网板，开始是尼龙网，后来由于耐用性的关系，就有铁丝网、铜丝网的出现，最后是不锈钢丝网。但不论是什么材质的丝网，均有成型不好、精度不高的缺点，随着SMT的发展，对网板要求的增高，钢网就随之产生。受材料成本及制作的难易程度影响，最初的钢网是由铁/铜板制成的，但也是因为易锈蚀，不锈钢钢网就取代了它们，也就是现在的钢网，目前钢网的使用和存放都必须保证精度的准确，如果操作不慎则需要重新返工，费时费力，而且钢网的存放也要小心翼翼。

在授权公告号为CN 208016122 U的专利中公开一种用于主板焊接的钢网，其包括钢网、辅助夹、顶柱、夹板，所述钢网下方设置有焊盘，所述钢网上面设置有锡孔，所述钢网一侧设置有所述辅助夹，所述辅助夹由所述夹板构成，所述夹板上面设置有胶垫，所述夹板下面设置有一号转轴，所述一号转轴一侧设置有连接块，所述连接块上面设置有二号转轴，所述二号转轴一侧设置有压板，所述连接块上面设置有穿孔，所述穿孔内部设置有所述顶柱，所述顶柱上侧设置有滚轮，所述顶柱和所述滚轮之间设置有插销，所述穿孔上面设置有二号限位板，所述二号限位板下方设置有一号限位板，所述顶柱上面设置有柱上限位板。其优点在于钢网定位快捷，存放方便，提高工作效率。但其存在如下缺点：辅助夹仅在钢网和焊盘的一侧起到限位作用，其保证精度的准确有待提升；想要保证精度的准确需要设置多个辅助夹，每个辅助夹单独操纵，操作不便。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种用于主板焊接的钢网，其可在钢网和焊盘的四侧起到限位作用，可保证精度的准确，且操作方便。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种用于主板焊接的钢网，包括焊盘及重合式置于焊盘上方的钢网；所述焊盘的周侧套装有定位基板，所述定位基板呈方形板框结构，所述定位基板的四条边框上均固定有竖直设置的限位杆，所述限位杆的长度大于焊盘和钢网的高度之和，所述钢网的四侧沿边上分别固定有与相应侧限位杆相适配的限位块，所述限位块上开设有供限位杆穿过的通孔，每根所述限位杆上均套装有一根弹簧；所述定位基板的四个拐角处均转动连接有一根竖直设置的转动杆，所述转动杆的上端固定有挡压板，所述挡压板的一端与转动杆固定连接，且所述挡压板的长度大于转动杆到焊盘相应侧拐角之间的距离，所述挡压板下端面与重叠在焊盘上的钢网的上端面齐平；每相邻两根转动杆之间均连接有带传动结构。

进一步地，所述定位基板由两块L形板拼接而成，且所述L形板的长边贴合焊盘的长度方向侧面，L形板的短边贴合焊盘的宽度方向侧面；位于同一块L形板上的两根转动杆之间连接有一个带传动结构。应用时，将两块L形板分别从焊盘的两侧相向移动至贴合焊盘并完成拼接及实现定位基板的定位安装，操作较为方便；转动转动杆时需要各转动L形板上的一根转动杆。

更进一步地，两块所述L形板之间的拼接端面卡接或通过微磁体吸附贴合。卡接和微磁体吸附贴合的方式均能使得定位基板的拼接得以稳定，且结构简单，操作较为方便。