[实用新型]一种铸造用翻转装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造用翻转装置，包括支架，所述支架的顶端内部安装有夹紧构件，所述支架的左侧安装有电机，所述电机的右侧固接有槽轮，所述槽轮的外壁贴合有滚轮，所述支架的右侧安装有稳定构件，所述稳定构件的右侧安装有转盘。该铸造用翻转装置，通过槽板、横板、滑杆、夹板、弹簧、卡块、卡槽和拉块的配合使用，达到了可以将需要翻转的铸造模具进行夹紧工作，可以防止在翻转时铸造模具脱落，通过螺杆、定块、螺纹管、套管、横杆、撑块和扣板的配合使用，达到了可以对在夹紧构件完成翻转后，进行固定工作防止横板继续转动，增加稳定性，通过电机、槽轮和滚轮的配合使用，达到了可以为夹紧构件提供动力进行翻转工作。

技术领域

本实用新型涉及铸造用翻转技术领域，具体为一种铸造用翻转装置。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，现有的铸造用翻转装置，在工作时无法做到将需要翻转的铸造模具进行夹紧工作，导致铸造模具较重时会脱落，增加损失，同时无法做到在翻转完成后提供稳定性，导致在翻转后横板还是会出现晃动转动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造用翻转装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铸造用翻转装置，在工作时无法做到将需要翻转的铸造模具进行夹紧工作，导致铸造模具较重时会脱落，增加损失，同时无法做到在翻转完成后提供稳定性，导致在翻转后横板还是会出现晃动转动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造用翻转装置，包括支架，所述支架的顶端内部安装有夹紧构件，所述支架的左侧安装有电机，所述电机的右侧固接有槽轮，所述槽轮的外壁贴合有滚轮，所述支架的右侧安装有稳定构件，所述稳定构件的右侧安装有转盘；

优选的，所述夹紧构件包括槽板、横板、滑杆、夹板、弹簧、卡块、卡槽和拉块，所述槽板的内部螺纹连接有横板，所述横板的内部四周均滑动连接有滑杆，所述滑杆的内侧固接有夹板，所述滑杆的内部底端固接有弹簧，所述弹簧的顶端固接有卡块，所述卡块通过卡槽与横板卡接相连，所述滑杆的底端固接有拉块。

优选的，所述滚轮的外壁加工有橡胶套。

优选的，所述卡槽为多个等距设置。

优选的，所述支架包括底板、支板、转杆和圆盘，所述底板的顶端两侧均固接有支板，所述支板的顶端内部转动连接有转杆，右侧所述转杆的右侧固接有圆盘。

优选的，所述稳定构件包括螺杆、定块、螺纹管、套管、横杆、撑块和扣板，所述螺杆的左侧转动连接有定块，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的底端固接有套管，所述套管的内部滑动连接有横杆，所述横杆与定块固定相连，所述螺纹管的顶端固接有撑块，所述撑块的左侧固接有扣板。

优选的，所述扣板的左侧固接有多个凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸造用翻转装置，所述通过底板、支板、转杆和圆盘的配合使用，达到了可以对夹紧构件进行支撑工作，通过槽板、横板、滑杆、夹板、弹簧、卡块、卡槽和拉块的配合使用，达到了可以将需要翻转的铸造模具进行夹紧工作，可以防止在翻转时铸造模具脱落，通过螺杆、定块、螺纹管、套管、横杆、撑块和扣板的配合使用，达到了可以对在夹紧构件完成翻转后，进行固定工作防止横板继续转动，增加稳定性，通过电机、槽轮和滚轮的配合使用，达到了可以为夹紧构件提供动力进行翻转工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中横板的俯视连接结构示意图；

图3为图1中滑杆内部放大的连接结构示意图；