[实用新型]一种小口径管内表面去油用塞棒

说明书

本实用新型涉及管材制造技术领域，具体涉及一种小口径管内表面去油用塞棒。本实用新型的小口径管内表面去油用塞棒，包括手柄、塞棒杆及橡胶球，所述塞棒杆端部与手柄端部螺纹连接，橡胶球通过其上设置的通孔紧密套在塞棒杆上。本实用新型通用性强，结构简单、高效、实用、操作简便，可以有效地将布条等脱脂物塞入管内，同时避免了管端内壁被划伤。

技术领域

本实用新型涉及管材制造技术领域，具体涉及一种小口径管内表面去油用塞棒。

技术背景

在管材制造行业，冷轧和带芯棒冷拔是圆形管材变形的主要方式，而这两种变形方式必然给管材内孔油脂，若管材去油不净，使得热处理时管材基体增碳，将导致影响管材的力学性能、工艺性能或腐蚀性能等不能满足使用要求，表面质量差。

目前，国内对小口径管材内孔去油的方式主要有两种：1）将管材放入酸或碱等溶液中进行浸泡，这种方式去油效果好，但污染大；放置溶液的缸的长度也有限，对稍长的管材就没有办法了；同时浸泡过度可能腐蚀管材基体；2）采用沾有乙醇、丙酮或其他脱脂剂的布条塞入管内孔，再用高压空气吹出，以达到去油效果，这种方式虽依靠人工进行，但去油效果好、效率也不低，且污染小，也是目前使用的较为普遍的方式。一直以来，上述第2中去油方式中，对沾有脱脂剂的布条塞入管材内孔的塞棒并没有得到重视，实际生产中经常出现以下两个问题：1）为确保塞进管内的布条与管材压实，都会选用直径小的塞棒，这就造成布条经常被塞棒捅破，影响工作效率；2）塞棒从管内拿出时经常划伤管材内孔，减低的管材的表面质量，也给后续使用带来风险。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种小口径管内表面去油用塞棒。本实用新型的小口径管内表面去油用塞棒通用性强，结构简单、高效、实用、操作简便，可以有效地将布条等脱脂物塞入管内，同时避免了管端内壁被划伤。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种小口径管内表面去油用塞棒，包括手柄、塞棒杆及橡胶球，所述塞棒杆端部与手柄端部螺纹连接，橡胶球通过其上设置的通孔紧密套在塞棒杆上。

所述手柄为圆柱体，采用高强度钢制作而成，横截面直径为10～15mm，长度100～150mm。

所述塞棒杆为圆柱体，采用高强度钢制作而成，横截面直径为1～2mm，长度150～200mm。

所述橡胶球共三个，外径为3～4mm，远离手柄的橡胶球距离塞棒杆自由端30～40mm。

所述通孔的直径为1～2mm，且通孔直径小于塞棒杆直径0.2～0.3mm，并均匀分布于塞棒杆上。

本实用新型的有益效果是：本实用通用性强，结构简单、高效、实用、操作简便，可以有效地将布条等脱脂物塞入管内，同时，在塞棒塞入和拿出管内时，避免了管端内壁被划伤。

附图说明

图1是本实用新型小口径管内表面去油用塞棒的结构示意图。

附图标记说明：1-手柄，2-塞棒杆，3-橡胶球。

具体实施方式

实施例1

一种小口径管内表面去油用塞棒，包括手柄1、塞棒杆2及橡胶球3，所述塞棒杆2端部与手柄1端部螺纹连接，橡胶球3通过其上设置的通孔紧密套在塞棒杆2上。

所述手柄1为圆柱体，采用高强度钢制作而成，横截面直径为10mm，长度100mm。

所述塞棒杆2为圆柱体，采用高强度钢制作而成，横截面直径为1.5mm，长度150mm。

所述橡胶球3共三个，外径为4mm，远离手柄的橡胶球3距离塞棒杆2自由端30mm。