[实用新型]一种钢绞线裁断装置

说明书

本实用新型公开了一种钢绞线裁断装置，包括支撑架体，所述支撑架体为腔体结构，其上端面开设有与腔体连通的漏线孔，所述漏线孔上方设置有升降切割机构以及支撑导向块，所述支撑导向块为纵向对称的第一部分和第二部分，第一部分与所述支撑架体固定连接，第二部分与支撑架体滑动连接，通过侧拉气缸的活塞杆伸缩带动其开合，第一部分和第二部分打开后，其内裁断后的钢绞线从漏线孔进入支撑架体的腔体内。上述机构在钢绞线裁断后，能够通过侧拉气缸将支撑导向块打开，使得其内裁断后的钢绞线从漏线孔进入支撑架体的腔体内，无需通过人工将裁断的钢绞线抽取，再进行下一次裁断，大大节省了时间，提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及钢绞线加工技术领域，尤其涉及一种钢绞线裁断装置。

背景技术

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，其表面根据需要可增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等。

在钢绞线加工成型后，根据客户的不同实际需求，有时需要将其裁断为固定长度的产品，因此，需要使用钢绞线裁断装置将其裁断。随着技术的发展和进步，裁断装置也在不断改进，为了满足提高裁断效率的要求，本申请设计了一种钢绞线裁断装置，经过使用，效率明显提高。

实用新型内容

为了满足提高裁断效率的要求，本申请的目的在于一种钢绞线裁断装置。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供的一种钢绞线裁断装置，包括支撑架体，所述支撑架体为腔体结构，其上端面开设有与腔体连通的漏线孔，所述漏线孔上方设置有升降切割机构以及支撑导向块，所述支撑导向块为方形块，其中间为钢绞线孔，所述支撑导向块为纵向对称的第一部分和第二部分拼合而成，其中第一部分与所述支撑架体固定连接，第二部分与支撑架体滑动连接，第二部分与设置在支撑架体上的侧拉气缸的活塞杆连接，通过侧拉气缸的活塞杆伸缩带动其开合，第一部分和第二部分打开后，其内裁断后的钢绞线从漏线孔进入支撑架体的腔体内。

上述机构在钢绞线裁断后，能够通过侧拉气缸将支撑导向块打开，使得其内裁断后的钢绞线从漏线孔进入支撑架体的腔体内，无需通过人工将裁断的钢绞线抽取，再进行下一次裁断，大大节省了时间，提高了效率。

其中，在升降切割机构左侧设置有导向机构，所述导向机构包括两个纵向辊和两个横向辊，纵向辊的辊轴下端与支撑架体连接，横向辊的两端辊轴分别与设置在支撑架体上的一个侧板滑动连接，钢绞线依次穿过两个纵向辊和两个横向辊之间。

上述导向机构能够对钢绞线进行横向以及纵向限位，限位效果较好。

其中，所述升降切割机构包括纵向设置在支撑架体上的两个升降电机，两个升降电机设置在漏线孔的两侧，每个升降电机的驱动轴均连接有丝杠，且均连接有升降螺母，两个升降螺母位于同一高度，两者通过连杆连接，连杆上连接有固定板，固定板的一侧设置有纵向旋转的刀片，刀片的固定轴穿过固定板，固定板的一侧设置有驱动电机，驱动电机的驱动轴通过传动带传动刀片的固定轴旋转，从而带动刀片旋转。

通过两侧升降电机的旋转实现升降螺母的升降从而带动刀片升降，驱动电机驱动刀片旋转进行切割工作。

其中，所述支撑导向块右端设置有用于对钢绞线进行长度限位的限位板，所述限位板设置在漏线孔上方，其右端设置有纵向板，限位板的四个角上连接有四个螺栓，螺栓穿过纵向板后通过螺母固定，且螺栓与纵向板滑动连接，限位板和纵向板之间的螺栓上套接有弹簧，所述纵向板上设置有行程开关，所述行程开关的杠杆朝向限位板一侧，纵向板与纵向板均能够在支撑架体上滑动，所述纵向板右端连接有电缸，通过电缸的活塞杆伸缩带动其移动。

上述机构，能够对钢绞线的位置进行测量，当钢绞线碰触限位板，使得限位板挤压行程开关，触发行程开关，行程开关与PLC控制器连接，PLC控制器控制钢绞线进给电机停止工作，控制刀片开始工作，提高了加工的效率；另外，限位板的位置能够调节，能够进行不同长度钢绞线的裁断。

附图说明