[实用新型]一种钣金生产的翻转机构

说明书

本实用新型公开了一种钣金生产的翻转机构，包括固定面，以及位于固定面上方的翻转台，固定面上装设有电机，电机的电机轴上固定连接有固定轴，固定轴与齿轮固定套接，翻转台的下端设置有齿条，齿条与齿轮啮合连接，翻转台的两端设置有固定块，固定块的外侧端设置有导杆，固定面的上端设置有侧板，侧板内侧端设置有套管，套管上设置有导孔，导孔与导杆滑动套接。实现了夹持在翻转台上的板材进行方便的翻转，有效提高了板材翻转的便捷性，通过设置的指针和刻度尺结构，实现了对板材翻转的角度具体值的标示和定位，进而有效提高了板材翻转角度的精确性。

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种钣金生产的翻转机构。

背景技术

钣金是针对金属板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、折弯、铆接、拼接、成型等工艺，其显著的特征就是同一零件的厚度一致。

钣金板材在未折弯之前，需要在板材原料上进行切槽或者钻孔等操作，有些有针对性的设计需要，需要在钣金板材上切出具有一定角度的倾斜槽，或者钻出具有与钣金板材本体具有一定角度的倾斜孔，那么，在将钣金板材夹持固定后，就需要将钣金板材进行角度翻转。

可是，现有的用于钣金板材生产加工中，一般是直接通过手动进行翻转钣金板材的，本身手动翻转的方式就比较费事费力，不是很便捷，而且，也不可以实现在钣金板材翻转的角度具体值的标示和定位，进而降低了钣金板材翻转角度的精确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金生产的翻转机构，以解决板材翻转的便捷性较低、板材翻转角度的精确性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金生产的翻转机构，包括固定面，以及位于固定面上方的翻转台，所述固定面上装设有电机，所述电机的电机轴上固定连接有固定轴，所述固定轴与齿轮固定套接，所述翻转台的下端设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述翻转台的两端设置有固定块，所述固定块的外侧端设置有导杆，所述固定面的上端设置有侧板，所述侧板内侧端设置有套管，所述套管上设置有导孔，导孔与导杆滑动套接。

优选的，所述翻转台的上端设置有气缸和板材，所述气缸朝向板材的一端设置有夹板。

优选的，所述侧板、固定块、气缸的数量为各为两个并以翻转台的竖向中轴线为中心左右对称设置，右侧所述侧板上设置有开关和电源线，左侧所述侧板上设置有刻度尺。

优选的，所述翻转台的截面为半圆弧状结构，所述刻度尺的截面为弧状结构并与翻转台圆弧心相同心。

优选的，所述齿条的截面为弧形状结构并沿着翻转台的下端面圆弧端面设置。

优选的，所述翻转台朝向刻度尺的一端设置有指针。

优选的，所述导杆和导孔的截面均为弧状结构并且该弧状圆心与翻转台半弧心相同心，当翻转台顺时针或者逆时针翻转角度时，此时导杆会沿着导孔滑动，实现对翻转台翻转时的稳定导向。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的半圆弧状结构的翻转台结构，在翻转台下侧设置齿轮齿条啮合传动结构，并在翻转台两端设置导向滑动结构，实现了夹持在翻转台上的板材进行方便的翻转，有效提高了板材翻转的便捷性；

通过设置的指针和刻度尺结构，实现了对板材翻转的角度具体值的标示和定位，进而有效提高了板材翻转角度的精确性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立面剖视图；

图2为本实用新型的翻转台的齿轮齿条啮合传动结构俯视图；

图3为本实用新型的电路图。