[实用新型]一种全自动五金冲床系统

说明书

本实用新型公开了一种全自动五金冲床系统，包括冲床、机架、龙门支架、上料提升装置、上料搬运装置，所述的机架一侧设有可以与冲床配合的冲床容纳缺口，所述的冲床设于冲床容纳缺口处，所述的机架上端远离冲床的一侧设有堆料区，所述的堆料区上端设有龙门支架，所述的龙门支架横跨堆料区前后两端设置，本实用新型通过将机架上端设置上料提升装置和上料搬运装置，上料提升装置与上料搬运装置相互配合，可以实现自动为冲床上料，上料搬运装置与冲床配合时，自动调整冲压板材位置，冲压更方便，冲压效率更高，冲压精度更好，无需人工为冲压设备上下料和调整冲压板材位置，提高使用安全性，减小人工劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备的技术领域，特别是全自动五金冲床的技术领域。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。现有数控冲床能够实现自动冲压，数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工，通过简单的模具组合,相对于传统冲压而言,节省了大量的模具费用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,具有较大的加工范围与加工能力,从而及时适应市场与产品的变化，但现有数控冲床的上卸料任需要人工进行，人工上下料效率低，人工劳动强度大，加工成本高，不适用于大产量生产。

发明内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种全自动五金冲床系统，能够自动为冲床上下料，自动冲压，提高冲压效率，提高冲压质量，提高使用安全性，减小人工劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种全自动五金冲床系统，包括冲床、机架、龙门支架、上料提升装置、上料搬运装置，所述的机架一侧设有可以与冲床配合的冲床容纳缺口，所述的冲床设于冲床容纳缺口处，所述的机架上端远离冲床的一侧设有堆料区，所述的堆料区上端设有龙门支架，所述的龙门支架横跨堆料区前后两端设置，所述的龙门支架上端设有可以与堆料区配合的上料提升装置，所述的机架前端横向设有可以与上料提升装置和冲床配合的上料搬运装置。

作为优选，所述的上料提升装置包括提升装置横移电缸、提升装置横移导轨、提升装置横移板、提升电缸、若干电动真空吸盘、真空吸盘支撑架，所述的提升装置横移电缸横向设于龙门支架上端横杆一侧，所述的提升装置横移电缸下端设有可以与其配合的提升装置横移导轨，所述的提升装置横移电缸的电缸移动块上和提升装置横移导轨的导轨滑块上端设有提升装置横移板，所述的提升装置横移板上竖直设有提升电缸，所述提升电缸的电缸臂竖直朝下设置，所述提升电缸的电缸臂下端横向设有真空吸盘支撑架，所述的真空吸盘支撑架上竖直朝下设有若干电动真空吸盘。