[实用新型]一种生物质燃料原料破碎后的筛分装置

说明书

本实用新型公开了一种生物质燃料原料破碎后的筛分装置，包括机架，所述机架一端上侧连接执行机构的下轴，执行机构的短轴通过轴承座连接筛分箱的底板左端，机架另一端通过端轴活动连接支撑机构的夹套，支撑机构的上端座块连接筛分箱的底板右端，筛分箱上部的入料口上部柔性连接料斗，料斗固接于机架上顶部；具有结构紧凑，思路新颖独特，通过执行机构传递动力后，并支撑筛分箱左端，再结合支撑机构支撑筛分箱右端，能使动力平衡促使筛分箱进行左右晃动，避免筛分箱受力不均造成排料不流畅，利用本装置能有效提高筛分速度和质量，同时执行机构的往复运行通过力杆、调节板均可调节改变晃动幅度。

技术领域

本实用新型涉及筛选机械技术领域，特别是涉及一种生物质燃料原料破碎后的筛分装置。

背景技术

生物质燃料加工时需要先将秸秆、树枝等原料进行破碎，破碎后需要对破碎后的原料进行筛分分选，现在多使用人工筛分，筛分效率低，精度也较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种生物质燃料原料破碎后的筛分装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种生物质燃料原料破碎后的筛分装置，包括机架，所述机架一端上侧连接执行机构的下轴，执行机构的短轴通过轴承座连接筛分箱的底板左端，机架另一端通过端轴活动连接支撑机构的夹套，支撑机构的上端座块连接筛分箱的底板右端，筛分箱上部的入料口上部柔性连接料斗，料斗固接于机架上顶部；

所述的筛分箱的底板呈角度倾斜设置于执行机构和支撑机构上，且底板的上方间隔设置筛网，筛分箱左端设有排渣口，其右端设有排料口，其上端设有进料口。

作为对上述方案的进一步改进，所述的支撑机构包括端轴、板条、座块，所述端轴对称且水平固接于机架右端的外侧，端轴通过轴承连接夹套，夹套对称连接板条两端，所述座块外侧通过端轴、轴承连接夹套，所述板条间连接连板。

作为对上述方案的进一步改进，所述的执行机构包括转轴、偏心轮及轮套，所述转轴通过轴承座转动连接于机架上，转轴中间套装偏心轮及轮套，偏心轮及轮套连接力杆一端，其另一端活动连接于调节板中间，调节板可调连接于对称设置的撑板上，撑板上端通过轴承连接短轴，短轴上设有轴承座，轴承座固接于筛分箱底板左端，撑板下端通过轴承套接于下轴上，下轴端部通过轴承连接轴座，轴座固接于机架上，所述转轴的两端分别连接动力轮及配重轮。

作为对上述方案的进一步改进，所述的力杆可在规定范围内调节其长度。

作为对上述方案的进一步改进，由电机通过变速器来实现不同的转速带动动力轮转动，再通过动力轮及转轴来带动偏心轮转动，偏心轮带动其轮套并推拉力杆的往复运动，再结合支撑机构支撑筛分箱右端，进而实现筛分箱的左右摇摆晃动，当料斗内物料下落到筛分箱内后，在筛分箱的左右晃动过程中将其内的物料进行筛分，大颗粒物料在筛网上，细粉尘，小颗粒物料落到底板上。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：具有结构紧凑，思路新颖独特，通过执行机构传递动力后，并支撑筛分箱左端，再结合支撑机构支撑筛分箱右端，能使动力平衡促使筛分箱进行左右晃动，避免筛分箱受力不均造成排料不流畅，利用本装置能有效提高筛选除杂速度和质量，且延长使用寿命，同时执行机构的往复运行通过力杆、调节板均可调节改变晃动幅度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为筛分装置截面视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。