[实用新型]一种薄膜冷却辊组

说明书

本实用新型涉及一种薄膜冷却辊组，为了解决现有薄膜冷却装置冷却效果差的问题，提供一种技术方案为：一种薄膜冷却辊组包括机架、展平辊、风机、冷却辊、半导体制冷器；展平辊转动连接在机架上；风机固定在机架上；冷却辊与机架转动连接；冷却辊包括辊套、辊芯和盖板；辊套套接在辊芯上；盖板与辊套固定连接；辊芯内设有空腔；空腔内注入有冷传导介质；辊芯的一端还设有螺纹孔；螺纹孔与空腔连通；半导体制冷器的一端设有压片，另一端设有冷传导体；半导体制冷器的表面设有与螺纹孔配合的螺纹；半导体制冷器与辊芯螺纹连接；压片和辊芯之间还设有用于防漏的橡胶圈。本实用新型结构设计合理、冷却效果好并且节能环保。

技术领域

本实用新型涉及一种冷却辊组，具体是涉及一种薄膜冷却辊组。

背景技术

在PVC薄膜的生产过程中，薄膜挤出成型后温度较高，因此需要对薄膜进行冷却再卷绕为成品。但是目前薄膜冷却手段一般是风冷或是水冷，风冷的冷却效率较低，水冷需要铺设复杂的管道，并且需要源源不断地通冷却水，容易造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，冷却效果好，节能环保的薄膜冷却辊组。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该薄膜冷却辊组包括机架、展平辊、风机、冷却辊、半导体制冷器；所述展平辊转动连接在机架上；所述风机固定在机架上；所述冷却辊与机架转动连接；所述冷却辊包括辊套、辊芯和盖板；所述辊套套接在辊芯上；所述盖板与辊套固定连接；所述辊芯内设有空腔；所述空腔内注入有冷传导介质；所述辊芯的一端还设有螺纹孔；所述螺纹孔与空腔连通；所述半导体制冷器的一端设有压片，另一端设有冷传导体；所述半导体制冷器的表面设有与螺纹孔配合的螺纹；所述半导体制冷器与辊芯螺纹连接；所述压片和辊芯之间还设有用于防漏的橡胶圈。

作为优选，本实用新型中所述空腔内还设有用于增强冷传导介质流动的电动螺旋叶片。

作为优选，本实用新型中所述冷传导体为片状、棒状或螺旋状。

作为优选，本实用新型中所述展平辊包括上展平辊和侧展平辊。

作为优选，本实用新型中所述上展平辊和侧展平辊的数目均不少于2个。

作为优选，本实用新型中所述风机位于上展平辊的正下方。

作为优选，本实用新型中所述冷却辊的数目不少于2个。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构设计合理、冷却效果好并且不需要浪费水资源，节能环保；本实用新型在冷却辊中设置半导体制冷器和冷传导介质，使得整个冷却辊具有较低的温度，冷却效果较好；本实用新型中的风机能够增强冷却的效果，并且由于薄膜在冷却辊上时降温较快，可能带有的凝结的水珠，风机还能起到烘干的作用；本实用新型中的橡胶圈在压片的挤压作用下，会发生形变，牢牢地堵住半导体制冷器与辊芯之间的空隙，防止冷传导介质泄露；本实用新型中电动螺旋叶片能够使空腔内的冷传导介质流动，防止出现冷热不均的情况，影响薄膜的质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例中薄膜冷却辊组的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中冷却辊和半导体制冷器的结构示意图。

图3是图2中A部分的放大图。

图中：机架1、展平辊2、风机3、冷却辊4、半导体制冷器5、电动螺旋叶片6、冷传导介质7、辊套41、辊芯42、盖板43、空腔421、螺纹孔422、冷传导体51、压片52、橡胶圈53。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。