[实用新型]一种超临界二氧化碳萃取釜

说明书

本实用新型公开了一种超临界二氧化碳萃取釜，属于超临界萃取装置领域，一种超临界二氧化碳萃取釜，包括釜体，釜体的底端固定连接有支撑脚，釜体的侧壁固定连接有进气管进气管，进气管的上端开设有均匀分布的通孔，釜体的侧壁固定连接有排放管，釜体的上端开设有均匀对称的卡槽，卡槽通过卡块固定卡接有密封盖，密封盖的上端固定连接有电机，电机延伸至釜体内部的输出端并固定连接有转轴，转轴上端侧壁固定连接有转板，转板的两端固定连接有锥形刮刀，转轴的远离电机的一端固定连接有搅拌杆，可以实现方便对萃取釜进行清洗，同时增大待萃取液和超临界流体之间的接触面从而提高待萃取液的溶解度。

技术领域

本实用新型涉及超临界萃取装置领域，更具体地说，涉及一种超临界二氧化碳萃取釜。

背景技术

超临界二氧化碳萃取分离过程的原理是利用超临界二氧化碳对某些特殊天然产物具有特殊溶解作用，利用超临界二氧化碳的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界二氧化碳溶解能力的影响而进行的。

现有的萃取釜一般都是一个大型的罐体，罐体连接二氧化碳存储器和储料筒，然后直接将二氧化碳和待萃取液充入到萃取釜内，之后将超临界流体倒入到分离器内进行分离，再长时间使用后待萃取液可能会黏在萃取釜的内壁上，而萃取釜一般为筒，清洗时需要人将头部伸入到萃取釜内伙子直接进入到萃取釜内进行清洗，此清洗方式不便且清洗不够干净，同时可能会对清洗员工造成一定的伤害，同时萃取釜内的超临街流体和待萃取液相对静止，导致超临界流体和待萃取液的接触面较小，而降低待萃取液的溶解度，

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种超临界二氧化碳萃取釜，它可以实现方便对萃取釜进行清洗，同时增大待萃取液和超临界流体之间的接触面从而提高待萃取液的溶解度。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种超临界二氧化碳萃取釜，包括釜体，所述釜体的底端固定连接有支撑脚，所述釜体的侧壁固定连接有进气管进气管，所述进气管的上端开设有均匀分布的通孔，所述釜体的侧壁固定连接有排放管，所述釜体的上端开设有均匀对称的卡槽，所述卡槽通过卡块固定卡接有密封盖，所述密封盖的上端固定连接有电机，所述电机延伸至釜体内部的输出端并固定连接有转轴，所述转轴上端侧壁固定连接有转板，所述转板的两端固定连接有锥形刮刀，所述转轴的远离电机的一端固定连接有搅拌杆，所述釜体的底端固定连接有进料管，所述进料管延伸至釜体内的一端开设有均匀分布的喷洒口。

进一步的，所述进气管延伸至至釜体内壁的一端设置为弧形管，且釜体的侧壁开设有与弧形管相适配的固定槽,便于固定住弧形管，同时便于通孔排放出二氧化碳，增大二氧化碳与待萃取液进行混合。

进一步的，所述进料管延伸至釜体内的一端设置为螺旋环状管，且螺旋环状管的中部开设喷洒口，提高螺旋环状管与二氧化碳的接触面从而便于萃取待萃取液。

进一步的，所述进气管、排放管和进料管远离釜体的一端均设置有开关阀，分别便于控制进气管、排放管和进料管进出的二氧化碳、超临界流体和待萃取液的量。

进一步的，所述转轴、螺旋环状管均匀处于釜体的轴心处，且搅拌杆的直径小于螺旋环状管的直径，便于转轴带动搅拌杆在螺旋环状管内进行搅拌从而提高待萃取液在超临界流体的溶解度。

进一步的，所述卡槽与卡块的连接处设置有密封垫，密封垫的材质为石棉，防止釜体内的二氧化碳泄露出，同时防止温度变化较大而影响待萃取液的萃取。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：