[实用新型]一种高精度锅具拉伸设备

说明书

本实用新型公开了一种高精度锅具拉伸设备，包括下架、底座、复位套和第一喷油嘴，所述下架顶部焊设有底座，所述底座内开设有升降槽，所述升降槽内焊设安装有第一液压杆，所述底座顶部设有上架，所述上架底部两侧固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆底部输出端焊设有上模套，所述上模套内开设有模槽，所述模槽内设上模具，所述第一液压杆顶部输出端通过螺栓安装有与上模具对应的下模具，所述底座顶部外围套设有复位套，所述复位套内贯穿开设有与底座对应的倒锥形槽。使上模具与下模具在对金属板进行压冲成型作业时的精度更高；可降低模具的磨损，提高使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及锅具加工技术领域，特别涉及一种高精度锅具拉伸设备。

背景技术

目前锅具加工时，其原材料的金属板在下料时，其与拉伸模具之间的位置精准度不高，没有良好的复位部件，使得成型后的锅具的锅口易出现错位现象，且没有良好的润滑机构，易造成模具较快磨损。

专利号CN201521073469.4公布了一种双耳炒锅拉伸模具，凸模的外周上设置有压边圈，压边圈下方设置有压边圈支座，压边圈支座下方设置有顶杆，所述凸模支座和顶杆的下端固定在凸模底板上；板材设置在凸模和聚氨酯凹模之间。其使用过程中，产品易于成型，工作效率高，成品率高，做出来的产品与凸模吻合度高，公差小等优点，节省成本。

该双耳炒锅拉伸模具存在以下弊端：1、没有良好的复位部件，使得成型后的锅具的锅口易出现错位现象；2、没有良好的润滑机构，易造成模具较快磨损。为此，我们提出一种高精度锅具拉伸设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高精度锅具拉伸设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高精度锅具拉伸设备，包括下架、底座、复位套和第一喷油嘴，所述下架顶部焊设有底座，所述底座内开设有升降槽，所述升降槽内焊设安装有第一液压杆，所述底座顶部设有上架，所述上架底部两侧固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆底部输出端焊设有上模套，所述上模套内开设有模槽，所述模槽内设上模具，所述第一液压杆顶部输出端通过螺栓安装有与上模具对应的下模具，所述底座顶部外围套设有复位套，所述复位套内贯穿开设有与底座对应的倒锥形槽。

进一步地，所述升降槽内顶部两侧开设有第一倾斜槽，所述第一倾斜槽内底部安装有第一喷油嘴，所述底座内底部安装有第一计量油泵，所述第一计量油泵的出油端通过油管与第一喷油嘴的进油端连接，所述上模套底端开设有第二倾斜槽，所述第二倾斜槽内顶部安装有第二喷油嘴，所述上模套一侧通过螺栓安装有第二计量油泵，所述第二计量油泵的出油端通过油管与第二喷油嘴的进油端连接。

进一步地，所述上模套顶部贯穿安装有第三液压杆，所述第三液压杆底部输出端与上模具顶部安装连接。

进一步地，所述底座底部两侧焊设安装有第四液压杆，所述第四液压杆顶部输出端与复位套底端安装连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.将第一计量油泵和第二计量油泵的进油端分别与加工场地的切削液箱连接，底座顶部用于放置待加工的金属板，待金属板放置好后，人员先行通过第四液压杆对复位套向上进行推动，使得复位套内的倒锥形槽实现对金属板向上推顶，使金属板有效落至复位套内底部，待第四液压杆对复位套收降后，可使金属板退出复位套内，且居中置于底座顶部，实现可精准的置于上模具与下模具之间，使上模具与下模具在对金属板进行压冲成型作业时的精度更高；