[实用新型]一种用于U型组立机的输送辊道

说明书

本实用新型一种用于U型组立机的输送辊道，属于箱型梁生产制造设备；提出一种适用于箱型梁零件组装的机械加工的传送装置；技术方案为：一种用于U型组立机的输送辊道，包括：输送架、输送辊子、主动电机和压力辅助器；所述输送架为两个水平设置的直杆，两个所述直杆之间设置有若干输送辊子，所述输送架端头处固定有主动电机，所述主动电机输出轴与输送架端头处的某个输送辊子连接，所述输送架两侧的直杆上设置有若干压力辅助器；本实用新型适用于箱型梁的焊接组并领域。

技术领域

本实用新型一种用于U型组立机的输送辊道，属于箱型梁生产制造设备。

背景技术

钢结构素有“绿色建筑”之称，近年来钢结构因其自重轻，抗震性性能好，施工周期短和材料可以回收利用等优点，在我国各个行业中得到了迅猛的发展。随着社会的发展。人们环境意识、节能意识的提高，许多行业的装置、设备都在向规模化、大型化发展，这从很大程度上，对钢结构的设计、施工提出了更高的要求。与此同时，钢结构的设计也在向多元化、大型化发展。

钢框架结构以其强度高、重量轻、材质均匀塑性韧性好、安装方便、施工工期短等优点在各种行业钢结构中，担当着重要角色。钢构件的种类也越来越多，有箱型构件、H 型构件、T 型构件和钢管构件等多种类型，其中箱型构件的制造最复杂。

箱型梁主要是指截面形状与普通箱子截面无异，因而称之为箱型梁。箱型梁通常由几个部分组合在一起形成的，如盖板和腹板、隔板、底板这四个方面组合而成。箱型梁具有一定的先进性和优越性，其属于力学性能方面的经济断面组合结构，常会应用在龙门吊机、起重船等较为大型的承重结构。箱形结构梁（柱）大量地应用于建筑钢结构中，尤其是高层或高层建筑结构中，但其内部的隔板焊接多数采用熔嘴式电渣焊接方法。

目前，箱型梁在国内的模块化建筑装配中应用逐步增多，过去箱型梁手工焊接无法满足现有的生产速度需求和生产质量要求。因此需要一种全自动化或者半自动化的箱型梁生产线，可实现对各个箱型梁零件进行组合、焊接。

箱型梁在自动化焊接过程中，需要将箱型梁进行组合，压紧，常规的输送辊子无法满足生产要求，迫切需要一种适合箱型梁加工的输送装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种适用于箱型梁零件组装的机械加工的传送装置。

为实现上述技术目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种用于U型组立机的输送辊道，包括：输送架（41）、输送辊子（42）、主动电机（43）和压力辅助器（44）；所述输送架（41）为两个水平设置的直杆，两个所述直杆之间设置有若干输送辊子（42），所述输送架（41）端头处固定有主动电机（43），所述主动电机（43）输出轴与输送架（41）端头处的输送辊子（42）同轴固定连接，所述输送架（41）两侧的直杆上设置有若干压力辅助器（44），两个相邻的所述输送辊子（42）之间设置有辅助导轮，所述辅助导轮包括辅助导轮支架和滚轮，所述辅助导轮支架与输送架（41）固定，所述辅助导轮支架上设置有滚轮，所述滚轮上端与输送辊子（42）上端齐平。

所述压力辅助器（44）包括：压力辅助架（441）、压力端头A（442）、压力端头B（443）和气动推杆（444）；所述压力辅助架（441）为两个水平设置的轨道，所述压力辅助架（441）固定于输送架（41）上，且所述压力辅助架（441）与输送架（41）垂直，所述压力辅助架（441）内滑动设置有压力端头A（442）和压力端头B（443），所述压力端头A（442）和压力端头B（443）均可相对于压力辅助架（441）延伸方向滑行，所述压力辅助架（441）下方固定有气动推杆（444），所述气动推杆（444）的缸体与输送架（41）相固定，所述气动推杆（444）的活塞杆与压力端头A（442）铰接，所述压力端头B（443）前后两端铰接有链条，所述链条与气动推杆（444）的活塞杆铰接。