[实用新型]一种新型多功能齿轮加工用磨床

说明书

本实用新型公开了一种新型多功能齿轮加工用磨床，包括支撑板，所述支撑板底端四角均安装有支撑脚，所述支撑板顶端一边部焊接有液压支撑板，所述液压支撑板一端底部两边部均焊接有三角架，所述液压支撑板中心处嵌入安装有液压机，所述液压机一端连接有液压轴，所述液压轴一端连接有三爪卡盘，所述三爪卡盘对立面安装有电机支撑板，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过三爪卡盘将需要加工的齿轮进行正常的夹持，接着通过控制开关启动液压机，通过液压机带动液压轴进行移动，从而将不同规格的齿轮送至磨盘的边缘，接着通过控制开关启动电机，电机输出轴带动磨盘对于齿轮进行加工，实现自动化打磨。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种新型多功能齿轮加工用磨床。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视；

但是目前市场上的齿轮加工用磨床在使用中，不能便于将齿轮进行冷却和残渣的过滤，造成后期进水处堵塞，而且加工中油温逐渐上升，造成齿轮的冷却环境逐渐下降，无法快速降温的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型多功能齿轮加工用磨床，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上的齿轮加工用磨床在使用中，不能便于将齿轮进行冷却和残渣的过滤，造成后期进水处堵塞，而且加工中油温逐渐上升，造成齿轮的冷却环境逐渐下降，无法快速降温的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型多功能齿轮加工用磨床，包括支撑板，所述支撑板底端四角均安装有支撑脚，所述支撑板顶端一边部焊接有液压支撑板，所述液压支撑板一端底部两边部均焊接有三角架，所述液压支撑板中心处嵌入安装有液压机，所述液压机一端连接有液压轴，所述液压轴一端连接有三爪卡盘；

所述三爪卡盘对立面安装有电机支撑板，所述电机支撑板一端嵌入安装有电机，所述电机输出轴套接有磨盘；

所述磨盘和三爪卡盘的一侧焊接有防护罩，所述防护罩为L型，所述防护罩顶部嵌入安装有LED灯座；

所述磨盘一侧安装有冷却液管，所述磨盘和三爪卡盘的下方的支撑板开设有通孔，所述通孔底部嵌入安装有筛网，所述筛网下方放置有储液箱，所述储液箱上方的通孔底端连接有冷却排液板，所述储液箱底部边侧连接有出水管，所述出水管一端与循环增压泵进水端相连。

优选的所述电机支撑板一侧安装有控制箱，所述控制箱表面嵌入安装有控制开关。

优选的所述储液箱内侧底部嵌入安装有防尘网。

优选的所述冷却排液板两端侧设置有阻隔板。

优选的所述控制开关的输入端与外界电源相连，所述控制开关的输出端与液压机、电机和循环增压泵的输入端相连。

优选的所述防护罩与通孔之间设置有导流槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过三爪卡盘将需要加工的齿轮进行正常的夹持，接着通过控制开关启动液压机，通过液压机带动液压轴进行移动，从而将不同规格的齿轮送至磨盘的边缘，接着通过控制开关启动电机，电机输出轴带动磨盘对于齿轮进行加工，实现自动化打磨。

2、打磨中，齿轮的碎屑与冷却液由于离心旋转，通过防护罩进行了隔离，慢慢由于重力，引流到通孔中，通孔中嵌入安装有筛网，通过筛网将碎屑进行隔离，冷却液温度由于打磨时间增长，而慢慢升高了温度，而通过冷却排液板将温度进行散热，保证了冷却排液，并且通过防尘网，去除打磨中的灰尘和杂质。