[实用新型]一种涂布模头回流装置

说明书

本实用新型公开了一种涂布模头回流装置，包括依次连通连接的储胶箱、打胶泵和出胶管，其还包括用于提供热水的回流机构，所述出胶管两端均套设有轴盘连接座，出胶管由外金属管和内金属管构成，所述轴盘连接座下表面均开设有回流通道，汇流通道连通于入水孔，两个所述轴盘连接座的汇流通道之间通过回流机构连通连接。本实用新型结构简单，通过将出胶管设置成内外双管式结构，热水能够通过其之间的水腔流动，能够对内金属管进行加热保温，保证功能胶在输送过程中的均匀温度，热水经过水腔后能够循环至水泵，进行循环，从而能够持续为内金属管进行加热保温，保持温度恒定，各区域的胶体温度均匀程度高，提高了干膜生产品质。

技术领域

本实用新型涉及干膜生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种涂布模头回流装置。

背景技术

干膜主要由三层结构组成：一层基材、一层特性功能胶、一层保护膜，功能胶是干膜性能、品质最重要的组成部分，它由多种化学原料经过化学、物理反应而成，此功能胶对环境要求极为苛刻，制作、存储及输送均在恒温的密闭空间中进行，此些区域均由管道进行连接，故各区域胶体需保持温度恒定。

然而，在生产过程中会出现设备调机、生产型号转换等情况，各区域的胶体不再流通，导致各区域的胶体温度出现差异，最终直接导致影响干膜生产品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂布模头回流装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涂布模头回流装置，包括依次连通连接的储胶箱、打胶泵和出胶管，其还包括用于提供热水的回流机构，所述出胶管两端均套设有轴盘连接座，出胶管由外金属管和内金属管构成，内金属管一端与打胶泵的出胶端连通连接，内金属管位于外金属管内，内金属管与外金属管之间形成有用于热水通过的水腔，所述轴盘连接座两侧表面分别开设有相互连通的细通孔和粗通孔，所述外金属管端头均插设于粗通孔内，所述内金属管贯通于细通孔，所述外金属管端头下表面均开设有入水孔，所述轴盘连接座下表面均开设有回流通道，汇流通道连通于入水孔，两个所述轴盘连接座的汇流通道之间通过回流机构连通连接。

进一步地，所述回流机构包括加热装置、水泵、回流管和抽水管，所述回流管一端与靠近打胶泵位置的轴盘连接座的回流通道连通连接，回流管另一端与加热装置连通连接，所述水泵的出水端与加热装置连通连接，水泵的抽水端与抽水管一端连通连接，所述抽水管另一端与另一个轴盘连接座的回流通道连通连接。

进一步地，所述外金属管外表面沿长度方向呈轴心对称开设有四个螺纹孔，螺纹孔内配合安装有螺钉，所述外金属管通过螺钉将内金属管固定住。

进一步地，所述螺钉外表面位于外金属管外侧位置套设有第一密封垫圈。

进一步地，所述粗通孔内设置有第二密封垫圈，第二密封垫圈位于粗通孔与细通孔连接处位置。

进一步地，所述加热装置为密封的盒体，其内部安装有加热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，通过将出胶管设置成内外双管式结构，热水能够通过其之间的水腔流动，能够对内金属管进行加热保温，保证功能胶在输送过程中的均匀温度，热水经过水腔后能够循环至水泵，进行循环，从而能够持续为内金属管进行加热保温，保持温度恒定，各区域的胶体温度均匀程度高，提高了干膜生产品质。

附图说明

图1为本实用新型所述涂布模头回流装置结构示意图；

图2为本实用新型的出胶管剖视图；

图3为本实用新型的轴盘连接座剖视图。