[实用新型]一种减小粉状物料包装重量误差的闸阀

说明书

本实用新型涉及粉状物料灌装技术领域，具体是一种减小粉状物料包装重量误差的闸阀，包括阀板框架，阀板框架内设有滑槽，滑槽内装有沿滑槽移动的阀板，阀板框架中间设有卸料口，阀板框架一端设有执行机构，执行机构与所述阀板一端固定连接，所述阀板移动实现卸料口的开闭，所述阀板上沿长度方向设有一个快速卸料孔和至少一个慢速卸料孔，快速卸料孔的孔径大于慢速卸料孔；本实用新型提高了包装重量的控制精度。

技术领域

本实用新型涉及粉状物料灌装技术领域，具体是一种减小粉状物料包装重量误差的闸阀。

背景技术

为了降低成本、提高包装效率，减少粉状物料的包装重量误差，同时防止因为袋重误差消费者可能对生产厂家的投诉，粉状物料生产厂家越来越重视控制包装设备袋重误差，保证自身和消费者的利益。

发明内容

本实用新型的目的就是为了减小粉料包装重量误差，提供一种减小粉状物料包装重量误差的闸阀。

本实用新型的具体方案是：一种减小粉状物料包装重量误差的闸阀，包括阀板框架，阀板框架内设有滑槽，滑槽内装有沿滑槽移动的阀板，阀板框架中间设有卸料口，阀板框架一端设有执行机构，执行机构与所述阀板一端固定连接，所述阀板移动实现卸料口的开闭，所述阀板上沿长度方向设有一个快速卸料孔和至少一个慢速卸料孔，快速卸料孔的孔径大于慢速卸料孔。

本实用新型所述阀板位于慢速卸料孔处设有沉孔，沉孔内装有孔板，孔板与所述沉孔通过螺丝连接。

本实用新型所述螺丝是沉头螺丝。

本实用新型所述阀板框架位于卸料口周边设有一圈密封填料。

本实用新型所述快速卸料孔设置在阀板前端，慢速卸料孔数量为一个且设置在阀板后端，快速卸料孔与慢速卸料孔之间的最小距离大于所述卸料口的宽度。

本实用新型所述执行机构包括伺服电机，伺服电机的输出轴装有一根螺杆，螺杆内端与所述阀板螺纹连接，伺服电机设置有快速卸料档、慢速卸料档和关闭档三个档位。

本实用新型工作原理如下：灌装时，首先将阀板的快速卸料孔对准卸料口采用大流量快速灌装，提高灌装速度，当袋重接近包装重量时，为了保证包装精度，执行机构控制阀板移动使慢速卸料孔对准卸料口转换为小流量慢速灌装，直至袋重达到重量，执行机构控制阀板移动关闭卸料口，灌装完成。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：1、保证灌装速度的前提下，提高了包装重量的精度；2、慢速卸料孔的孔板通过螺丝安装，可更换不同孔径的孔板达到慢速卸料时以不同的速度进行卸料的目的，适应不同性质的粉状物料。

附图说明

图1是本实用新型实施例慢速卸料状态的示意图；

图2是本实用新型实施例快速卸料状态的示意图；

图3是本实用新型实施例关闭状态的示意图；

图4是图1的V处放大视图；

图5是图4的A-A视图；

图中：1-密封填料，2-阀板框架，3-快速卸料孔，4-阀板，5-慢速卸料孔，6-执行机构，7-孔板，8-沉头螺丝。

具体实施方式

参见图1-5，本实施例包括阀板框架2，阀板框架2内设有滑槽，滑槽内装有沿滑槽移动的阀板4，阀板框架2中间设有卸料口，卸料口周边设有一圈密封填料1，阀板框架2一端设有执行机构6，执行机构6与所述阀板4一端固定连接，所述阀板4移动实现卸料口的开闭，所述阀板4前端设有一个快速卸料孔3，后端设有一个慢速卸料孔5，快速卸料孔3的孔径大于慢速卸料孔5，快速卸料孔3与慢速卸料孔5之间的最小距离大于所述卸料口的宽度。