[实用新型]带接料机构的切割锯床

说明书

本实用新型公开了带接料机构的切割锯床，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有进料端、出料端及用于带动工件由所述进料端至所述出料端方向直线输送的输送装置；所述机架于所述进料端及出料端之间设置有用于对工件进行铣削的铣削部及用于对工件进行割锯的切割部；于所述出料端位置设置有用于对铣削切割后的料件进行承接的接料机构。

技术领域

本实用新型属于铝型材加工行业技术领域，具体涉及带接料机构的切割锯床。

背景技术

铝型材在加工过程中往往需要经过切割工序，目前现有的做法是先通过切割设备对铝型材进行分割切割，然后需要人工操作转移切割处理后的工件，这个方法非常麻烦，需要人工操作，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供带接料机构的切割锯床，能够在自动化完成完成切割后自动接料，其加工效率非常高。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：带接料机构的切割锯床，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有进料端、出料端及用于带动工件由所述进料端至所述出料端方向直线输送的输送装置；所述机架于所述进料端及出料端之间设置有用于对工件进行铣削的铣削部及用于对工件进行割锯的切割部；于所述出料端位置设置有用于对铣削切割后的料件进行承接的接料机构。

本实用新型的工作原理如下：本带接料机构的切割锯床，通过设置的切割部，能够对工件进行切割工序处理，同时通过设置的输送装置和接料机构，能够自动带动工件由进料端至出料端方向全自动化输送、接料，其自动化程度高，加工效率高。

进一步的，机架上设置有承托台，所述承托台上设置有第一紧压机构；所述输送装置包括用于对工件进行定位夹持的夹持部，所述夹持部连接有驱动所述夹持部沿所述进料端至所述出料端方向作往复运动的第一直线驱动装置，所述切割部于所述承托台与夹持部之间作切割运动。

进一步的，切割部包括锯片、驱动所述锯片作切割转动的切割驱动电机；所述切割部连接有用于驱动其在所述承托台与夹持部之间作切割运动的切割驱动装置。

进一步的，接料机构包括有接料台，所述接料台连接有驱动其于所述承托台与出料端之间作往复接料运动的接料驱动装置。

进一步的，接料台的上表侧与所述承托台的上表侧处于同一水平面位置。

进一步的，接料台的旁侧设置有用于收集料件的收集部，所述接料台上设置有用于将料件推送至收集部的推送装置。

本实用新型实施提供有效效果：通过设置的锯床能够自动对工件进行切割工序，在加工完后能够自动对加工后的工件进行接料，实现上料、输送、切割、接料全自动化操作，无需人工参与，其加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例中带接料机构的切割锯床的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型实施例中带接料机构的切割锯床的第一结构示意图；

图4为本实用新型实施例中带接料机构的切割锯床的第二结构示意图。

附图标记说明：

机架1；进料端2；出料端3；输送装置4；铣削部5；切割部6；接料机构7；承托台8；第一紧压机构9；夹持部10；第一直线驱动装置11；锯片12；切割驱动电机13；切割驱动装置14；第一铣削机构15；铣刀16；铣削驱动电机17；第一升降驱动装置29；铣削驱动装置18；导轨30；承托板31；导向驱动电机32；第二铣削机构19；第三铣削机构21；第四铣削机构22；接料机构7；接料台25；接料驱动装置26；收集部27；推送装置28。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。