[实用新型]一种小口径薄壁管全自动空拔生产线

说明书

本实用新型涉及一种小口径薄壁管全自动空拔生产线，包括相互配合的管材空拔机构和管材上料机构，所述管材空拔机构包括拔制小车、工型导轨、夹持模具及第一气动控制装置，所述拔制小车能够在工型导轨上前后移动，拔制小车上安装夹持模具和第一气动控制装置，第一气动控制装置控制夹持模具进行夹紧或松开；所述管材上料机构包括移料架、放料台、滚轮传送台和电机，所述放料台的放料端连接移料架，移料架的移料端连接滚轮传送台，所述滚轮传送台的头部设置空拔外模，电机带动滚轮传送台将管材送进空拔外模中；所述空拔外模与夹持模具相配合对管材进行拔制。本实用新型通用性强，结构简单、高效、实用、操作简便，拔制过程中无需任何人工搬运或移动管材。

技术领域

本实用新型涉及一种小口径薄壁管全自动空拔生产线，属于铜管制造技术领域。

背景技术

在管材制造行业，空拔是一种常见的变形方式，随着设备的不断优化，其生产效率在逐步提高，操作人员劳动强度在逐渐降低。

长期以来，空拔变形制造管材的过程中尚没有完全脱离人工移料、搬运等原始的设备，而智能制造是中国制造2025国家战略的重要方向，传统制造业在国家经济、安全等都占有重要地位，其智能制造显得尤为关键。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种小口径薄壁管全自动空拔生产线，该生产线通用性强，结构简单、高效、实用、操作简便，拔制过程中无需任何人工搬运或移动管材。

按照本实用新型提供的技术方案：一种小口径薄壁管全自动空拔生产线，包括相互配合的管材空拔机构和管材上料机构，所述管材空拔机构包括拔制小车、工型导轨、夹持模具及第一气动控制装置，所述拔制小车能够在工型导轨上前后移动，拔制小车上安装夹持模具和第一气动控制装置，第一气动控制装置控制夹持模具进行夹紧或松开；

所述管材上料机构包括移料架、放料台、滚轮传送台和电机，所述放料台的放料端连接移料架，移料架的移料端连接滚轮传送台，所述滚轮传送台的头部设置空拔外模，电机带动滚轮传送台将管材送进空拔外模中；所述空拔外模与夹持模具相配合对管材进行拔制。

进一步地，所述放料台与水平面存在15～45°夹角。

进一步地，所述移料架与放料台连接处设有阻料块，所述放料台上设置控制阻料块升降的第二气动控制装置。

进一步地，所述滚轮传送台呈V形。

进一步地，所述工型导轨与滚轮传送台平行布置，两者之间距离为10～20cm。

进一步地，所述夹持模具中心线与滚轮传送台中心线重合。

进一步地，所述第一气动控制装置包括第一PLC控制器、第一电磁阀和第一气缸，第一PLC控制器连接第一电磁阀，第一电磁阀根据第一PLC控制器的指令控制第一气缸，第一气缸控制夹持模具夹紧或松开。

进一步地，所述第二气动控制装置包括第二PLC控制器、第二电磁阀和第二气缸，第二PLC控制器连接第二电磁阀，第二电磁阀根据第二PLC控制器的指令控制第二气缸，第二气缸控制阻料块升降。

进一步地，所述滚轮传送台上设置光电开关。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型通用性强，结构简单、高效、实用、操作简便，拔制过程中无需任何人工搬运或移动管材；冷拔后，这种小口径薄壁管自然下落，表面质量良好，无可视变形。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。