[实用新型]一种带自动送料的捏合机主机

说明书

本实用新型公开了一种带自动送料的捏合机主机，包括捏炼室，所述捏炼室中设有两个搅拌桨；所述捏炼室包括外壳体和内壳体，内壳体的左右两侧壁固定在外壳体的左右两侧板的内侧壁上，两个搅拌桨处于内壳体中；所述内壳体与外壳体之间成型有加热腔体；所述内壳体的底面成型有两个长形弧形凹槽，搅拌桨与长形弧形凹槽相配合；它的加热腔体中均设有流动的高温液体，从而保证整个内壳体换热，其加热均匀，而且其通过底部设置输送螺杆实现均匀出料，其出料均匀，效果好。

技术领域：

本实用新型涉及化工设备技术领域，更具体的说涉及一种带自动送料的捏合机主机。

背景技术：

捏合机是由一对相互啮合且转动的Z形或S形叶片构成的用于半干态或黏稠态材料均匀混合的机械，其是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。

现有盾尾油脂等加工中均需要使用到捏合机，而现有的捏合机中出料均是通过翻转捏合室进行倾倒，其倾倒麻烦，效率低，效果差，而且现有的捏合室中的加热一般是在底部设置加热装置，其加热均匀性较差。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种带自动送料的捏合机主机，它的加热腔体中均设有流动的高温液体，从而保证整个内壳体换热，其加热均匀，而且其通过底部设置输送螺杆实现均匀出料，其出料均匀，效果好。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种带自动送料的捏合机主机，包括捏炼室，所述捏炼室中设有两个搅拌桨；

所述捏炼室包括外壳体和内壳体，内壳体的左右两侧壁固定在外壳体的左右两侧板的内侧壁上，两个搅拌桨处于内壳体中；

所述内壳体与外壳体之间成型有加热腔体；

所述内壳体的底面成型有两个长形弧形凹槽，搅拌桨与长形弧形凹槽相配合；

所述两个长形弧形凹槽之间的底面上成型有通槽，两个长形弧形凹槽相靠近处的内壳体的底面成型有截面呈三角形状的空腔，长形出料壳体的前后两侧的连接部固定在空腔的上部的前后两个内侧壁上，长形出料壳体的左右两端固定在外壳体的左右两个侧板的内侧壁上，长形出料壳体与空腔的上部内侧壁之间形成输送腔体，输送螺杆插套在输送腔体中，输送螺杆的左端通过轴承铰接在外壳体的左侧板上，输送螺杆的右端伸出外壳体的右侧板的通孔并伸入外壳体的右侧板的外侧壁上固定有的外连接套筒中，输送螺杆的右端通过轴承铰接在外连接套筒中，外连接套筒的侧壁通接有排料头。

所述外壳体的左侧壁板的外侧壁上固定有出料驱动电机，出料驱动电机带动输送螺杆转动。

所述内壳体的前后壁板与外壳体的前后壁板之间焊接固定有多个横向支撑板，所有横向支撑板处于加热腔体中；

所有横向支撑板中，其上下相邻的两个横向支撑板中，上方的横向支撑板的左端或右端成型有上通孔，下方的横向支撑板的相反一端处成型有下通孔。

所述外壳体的前部壁板的上部通接有进液连接管，外壳体的后部壁板的上部通接有出液连接管，进液连接管、出液连接管均与加热腔体相通。

所述外壳体的底板的中部顶面固定有三角形折弯块，。三角形折弯块处于空腔中，三角形折弯块的顶面靠近长形出料壳体的底面。

所述外壳体的底板的顶面和三角形折弯块的外侧壁上均固定有多个支撑板，支撑板的顶面固定在内壳体的底面上，支撑板上成型有的多个流通孔。

所述三角形折弯块的顶面与长形出料壳体的底面之间固定有中间支撑板，中间支撑板上成型有多个中心通孔。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它的加热腔体中均设有流动的高温液体，从而保证整个内壳体换热，其加热均匀；