[实用新型]一种全自动加强筋下料送料设备有效
申请号: | 201922473637.3 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN211768732U | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 王超石;李森;唐玄玉;雷林富 | 申请(专利权)人: | 安吉致通五金制品有限公司 |
主分类号: | B65G47/82 | 分类号: | B65G47/82;B65G43/08;B65G47/74;B65G17/06 |
代理公司: | 浙江千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人: | 任婷婷 |
地址: | 313000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 加强 筋下料送料 设备 | ||
本实用新型涉及加强筋自动化加工设备技术领域,具体为一种全自动加强筋下料送料设备,包括送料装置,下料装置,以及进口端与所述送料装置对接、出口端与所述下料装置对接的加强筋加工机构;所述送料装置包括摆料架,整料机构,进料机构和送料机构;所述加强筋加工机构出口端设有下料滑道;所述下料装置包括下料辊道;支撑板;挡板;推板;升降组件。本申请的设备能够通过整料机构、进料机构和送料机构自动进行加强筋原料的进料、送料操作,有效降低了操作工人的劳动强度;另外,本申请设备能够自动将切割下来的加强筋摆放成一个个加强筋堆,操作工人只需要及时将循环式出料链板出口端附近的加强筋堆移送至搬运小车上即可,大大节省了人力。
技术领域
本实用新型涉及加强筋自动化加工设备技术领域,具体为一种全自动加强筋下料送料设备。
背景技术
加强筋广泛应用于不同领域,其形状多种多样,本申请主要生产横截面为正方形的长条形加强筋。加强筋的制造过程包括将很长的加强筋原料通过加强筋加工机构割成所需长度的加强筋。现有的加强筋制造过程中,需要人工送料,使得操作工人的劳动力度很大,如果操作工人有急事需要离开、或太累需要休息则需要暂停加强筋的制造,从而使得加强筋的生产效力较低。另外,制造得到的加强筋有两种处理方式,一种是另派一名或两名操作工人不断接取加强筋,并直接将加强筋叠放在搬运小车上,该方式下操作工人需要一停不停地工作,劳动强度大。另一种方式是随加强筋掉落在地上,等堆积到一定程度时再派人进行整理搬运,该方式一方面会发出很大的噪音,另一方面可能会对加强筋造成损坏,再者还是需要增加劳力进行整理搬运操作。因此,现有的加强筋送料下料过程具有劳动强度大、生产效率低的缺陷。一套加工设备至少配设两名操作工人,人工成本高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的问题,提出了一种全自动加强筋下料送料设备
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种全自动加强筋下料送料设备,包括送料装置,下料装置,以及进口端与所述送料装置对接、出口端与所述下料装置对接的加强筋加工机构;
所述送料装置包括摆料架,整料机构,进料机构和送料机构;
所述摆料架顶部用于摆放加强筋原料并设有加强筋原料定位块;
所述进料机构包括
连接架,呈倒置T形,一倒置T形面与所述摆料架连接,两侧面设有导向滑槽;
进料架本体,包括与所述导向滑槽配合连接的导向滑块,设置所述导向滑块并与所述连接架另一倒置T形面接触连接的滑动部,用于支撑所述加强筋原料的钩体部,以及引导所述加强筋原料滑入所述钩体部的滑体部;
进料气缸,用于带动所述进料架本体上下移动,包括伸缩式进料杆,所述进料杆自由端与所述滑动部连接;
所述加强筋加工机构出口端设有下料滑道;
所述下料装置包括,
下料辊道,进口端与所述下料滑道出口端对接;
支撑板,一边侧与所述下料辊道的一边侧对接;
挡板,围绕所述下料辊道出口端、支撑板其余三边侧设置;
推板,设于所述下料辊道另一边侧,背面与第二驱动气缸的伸缩杆连接;
升降组件,顶部与所述支撑板的底部连接;
推框,围绕所述升降组件设置,包括一主板和两侧板,所述主板与第三驱动气缸的伸缩杆连接;
循环式出料链板,进口端与所述推框对接。
作为优选,所述整料机构包括
整料架,与所述摆料架连接;
整料板,与所述整料架通过整料转轴转动连接;
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