[实用新型]一种防缠绕整经工艺的倒轴机构

说明书

本实用新型公开了一种防缠绕整经工艺的倒轴机构，包括壳体、支撑座、倒轴盘、排线结构、双向丝杆、固定柱、穿线孔、限位板、固定块、进油孔、顶块、压力弹簧、出油孔、导杆和注油孔。本实用新型的有益效果是：通过双向丝杆低速转动，使倒轴盘在固定柱上做反复的水平方向运动，使穿线孔内部的纱线做反复运动，从而使纱线适应纺织机上的不同位置进行纺织，使纱线均匀的从整经筒上倒轴进行纺织，防止纱线倒轴过程中缠绕在一起，固定块移动到顶块位置后，顶块推动固定块上滑，使限位板上滑脱离出油孔，这时倒轴盘内部的润滑油从注油孔流入倒轴盘与双向丝杆连接的位置，对双向丝杆和倒轴盘进行润滑，防止双向丝杆和倒轴盘长时间磨损而损坏。

技术领域

本实用新型涉及一种倒轴结构，具体为一种防缠绕整经工艺的倒轴机构，属于整经倒轴技术领域。

背景技术

整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，形成整经筒，纺线倒轴是用于从整经筒上倒线进行纱线纺织成成品的设备。

然而，传统的整经倒轴进行纱线纺织过程中，倒轴机构长时间往复运动进行纱线的排线时容易出现磨损损耗，导致纺纱导致不能很好的正常进行，而停止设备运行再添加润滑油进行润滑，造成工艺停顿，易造成工作效率降低，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防缠绕整经工艺的倒轴机构，便于防护，便于经纱的排线，防止经纱缠绕，利于纱线纺织形成成品。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种防缠绕整经工艺的倒轴机构，包括壳体，所述壳体固定有支撑座，所述支撑座连接有倒轴结构，所述支撑座转动连接有导杆，所述支撑座连接有排线结构，所述排线结构包括双向丝杆、固定柱、穿线孔、限位板、固定块、进油孔、顶块、压力弹簧和出油孔，所述支撑座转动连接有所述双向丝杆，所述支撑座固定有所述固定柱，所述双向丝杆螺纹连接有倒轴盘，所述倒轴盘与所述固定柱之间滑动连接，所述倒轴盘的内部开设有两个所述出油孔，所述倒轴盘的内部滑动连接有所述限位板，所述限位板延伸至所述出油孔的内部，所述限位板的底端固定有底端的截面呈三角形结构的所述固定块，所述限位板与所述倒轴盘之间固定有所述压力弹簧，所述固定柱的顶端固定有所述顶块，所述固定柱开设有所述进油孔，所述倒轴盘开设有所述穿线孔，所述倒轴盘的内部开设有两个注油孔。

优选的，为了便于将润滑油注入倒轴盘内部储存，所述排线结构还包括固定塞和储油室，所述倒轴盘的内部开设有所述储油室，所述限位板位于所述储油室的内部，所述倒轴盘的顶端螺纹连接有所述固定塞，所述固定塞延伸至所述储油室的内部。

优选的，为了便于将整经筒安装在支撑盘和固定盘之间，所述倒轴结构包括支撑盘、固定套、固定盘、滑块和复位弹簧，所述支撑座转动连接有所述支撑盘，所述支撑座固定有所述固定套，所述固定套滑动连接有所述滑块，所述滑块与所述固定套之间固定有所述复位弹簧，所述滑块转动连接有所述固定盘。

优选的，为了提供动力，所述倒轴结构还包括转轴、电机和皮带，所述壳体的侧壁固定有所述电机，所述壳体转动连接有所述转轴，所述转轴连接所述电机，所述转轴与所述支撑盘之间固定连接，所述转轴与所述支撑座之间转动连接，所述转轴连接有所述皮带，所述皮带的另一侧连接所述双向丝杆，所述双向丝杆的两个螺纹呈反向交叉分布。

优选的，为了使导杆转动进行纱线的导向排线，所述倒轴结构还包括齿轮，所述转轴固定有所述齿轮，所述导杆固定有另一个所述齿轮，两个所述齿轮之间啮合连接。

优选的，为了在导致排线的过程中对倒轴盘进行润滑，所述进油孔设有两个，两个所述进油孔关于所述顶块对称分布，所述进油孔的顶端呈喇叭状结构，所述顶块的高度大于所述固定块底端与所述固定柱顶端之间的垂直距离。

优选的，为了便于收集双向丝杆上滴落的废弃润滑油，所述壳体的底端固定有收集盘，所述壳体呈L形结构，所述收集盘位于所述双向丝杆的底端。