[实用新型]罐式集装箱

说明书

本实用新型涉及一种罐式集装箱，包括罐体、两端框和两支撑结构，两支撑结构对称设置于两端框之间；支撑结构包括、两垫板、两支撑板、加强件以及两支撑梁；两支撑板竖向连接在罐体底部的外周壁上，支撑板沿罐体的纵向方向延伸；加强件垂直连接在两支撑板之间；两支撑梁分别连接对应的端框的两底角部，支撑梁自端框的底角部延伸至与支撑板连接，支撑梁连接在该支撑板背向所述加强件的一面。端框受到横向应力时，横向应力通过支撑梁传递给加强件，横向应力多作用于加强件上，使得传递到罐体上的横向应力减小，从而避免支撑梁对罐体产生较大的横向作用力，避免罐体发生横向变形。

技术领域

本实用新型涉及集装箱，特别涉及一种罐式集装箱。

背景技术

罐式集装箱主要由罐体和框架构成，罐体用于装运待存储的货物，并因容积大而广泛应用于物流运输业。框架连接于运输车的车架上，罐式集装箱安装于车架上，在运输车的带动下移动。

交换车体罐式集装箱(SWAP BODY罐箱)是一种大容积，超高超宽的罐箱。考虑到运营成本，越来越多的客户关注罐箱的自重，当下罐箱多选择斜支撑结构来减低罐箱的自重。但是斜支撑结构受力时，受力能否得到有效的分解，避免斜支撑结构对罐体造成较大的冲击时需要考虑的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种罐式集装箱，以减小斜支撑结构对罐体的横向冲击应力。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种罐式集装箱，包括罐体、两端框和两支撑结构，两所述端框分别套设于所述罐体纵向的两端；两所述支撑结构对称设置于两所述端框之间，每一所述支撑结构分别对应连接所述罐体的一端和一个所述端框；所述支撑结构包括两垫板、两支撑板、加强件以及两支撑梁；两垫板，焊接于所述罐体的外周壁上；所述垫板沿所述罐体的纵向方向延伸，并在纵向上与所述端框具有间隔；两支撑板分别竖向连接在一个所述垫板的下表面，所述支撑板沿所述罐体的纵向方向延伸；加强件沿所述罐体横向延伸，所述加强件垂直连接在两所述支撑板之间；两支撑梁分别连接对应的所述端框的两底角部，所述支撑梁自所述端框的底角部延伸至与所述支撑板连接，所述支撑梁连接在该支撑板背向所述加强件的一面，并对位所述加强件设置。

可选地，所述支撑板向下超出所述加强件，且每个所述支撑板的超出部分与所述加强件之间设置有加强盒，所述加强盒连接所述加强件的底面和所述支撑板背离所述支撑梁的一面。

可选地，所述加强盒包括倾斜连接在所述加强件和所述支撑板之间的斜板以及连接在斜板两侧的两个侧板，所述侧板为三角形，所述侧板的三个边分别连接所述加强件、所述支撑板和所述斜板；所述加强盒的所述斜板和所述侧板围合形成有空腔。

可选地，每个所述支撑结构的所述加强件均沿所述罐体纵向间隔设置为多个，多个所述加强件分列于所述支撑梁与所述支撑板的连接位置的两侧。

可选地，每个所述加强件的两端均设置有所述加强盒，使得每个所述支撑板均沿纵向连接有两个所述加强盒，连接在同一个所述支撑板上的每两个相邻的所述加强盒之间设置有加固板，所述加固板设置在每两个相邻的所述加强盒的间隔内，并连接两个相邻的所述加强盒。

可选地，所述支撑板包括沿所述罐体纵向延伸且一体成形的连接部和延伸部，所述延伸部朝向所述罐体的中部设置，所述连接部的底边向下超出所述延伸部的底边，所述连接部连接所述加强件和所述支撑梁。

可选地，所述加强件为一侧设置有开口的槽形结构，所述加强件设置有开口的一侧连接所述罐体。

可选地，所述加强件上沿所述罐体纵向开设有缺口，以用于管路通过。

可选地，所述支撑梁和所述罐体的连接点与所述罐体的横向中心面之间的圆弧的圆心角为5°～30°。