[实用新型]一种双向传动盒

说明书

本实用新型公开了一种双向传动盒，属于门窗锁具技术领域，包括U形盖板、铆套、外壳、耳片、外壳沉头铆钉、衬板铆钉、主动齿条、齿条铆钉、从动齿条、塑料座、衬板、螺钉、大齿轮、小齿轮、塑料圈、滚套、三孔片、夹片和浮动螺套，主动齿条与从动齿条分别与齿条铆钉铆接，主动齿条啮合连接大齿轮，从动齿条啮合连接小齿轮；本实用新型的双向传动盒是齿轮传动盒，表面平整，全部采用铆接方式，避免焊接存在的裂纹、应力集中、脆断、晶间腐蚀等缺陷。全封闭不锈钢齿轮盒隔音，美观，防尘挡屑，避免漏油玷污门窗；夹片式快装方，不破型材，保护了型材；受力部件全为不锈钢，强度高，耐腐蚀，寿命长，提高了门窗的锁闭安全性能。

技术领域

本实用新型涉及用于门窗的锁具，特别涉及门窗传动锁闭器，具体是涉及一种双向传动盒。

背景技术

在常用的门窗锁具中，最常用的是传动盒，限制门窗锁闭和开启的杆形带锁点的传动装置。目前常规的传动盒外露件大多是锌合金，或者不锈钢与塑料组合，或者不锈钢与锌合金组合，全不锈钢的几乎没有，而且不锈钢大多是开放式，容易掉入铝屑，破坏传动效果。而且不锈钢钣金件由于加工困难，封口是技术难点，大多使用焊接，存在裂纹、应力集中、脆断、晶间腐蚀等缺陷且不易发现，并且，焊接后耐腐蚀效果大大降低。

目前市面上现有的不锈钢齿轮传动盒普遍存在一个问题：

齿条运动时大多是单点受力，摆动大，噪声大，不平稳，有崩齿、跳齿的隐患，更关键的是螺套是锌合金的，螺钉收紧后特别容易崩缺失效，寿命普遍短暂，尤其不适用有安全要求的场合。

因此，需要提供一种双向传动盒，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种双向传动盒，采用夹片与顶丝安装，快捷，不需破坏型材造成型材腐蚀，外露件全部为不锈钢，U形盖板上只有两个孔，采用铆套铆接方式，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双向传动盒，包括U形盖板、铆套、外壳、耳片、外壳沉头铆钉、衬板铆钉、主动齿条、齿条铆钉、从动齿条、塑料座、衬板、螺钉、大齿轮、小齿轮、塑料圈、滚套、三孔片、夹片、浮动螺套和齿轮轴；

所述主动齿条与从动齿条分别与齿条铆钉铆接，主动齿条啮合连接大齿轮，从动齿条啮合连接小齿轮，大齿轮通过齿轮轴连接小齿轮，从动齿条齿面与小齿轮齿面啮合；

所述外壳与塑料座通过外壳沉头铆钉相连接，衬板铆钉固定在衬板及与外壳上的圆孔内，衬板底部的半圆孔与塑料座上的台柱配合；所述铆套插入U形盖板的圆孔内，铆套的外圆与U形盖板的圆孔同心连接，铆套的内孔与螺钉同心连接，夹片上设有螺纹，夹片与螺钉螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述齿条铆钉旋铆于主动齿条和从动齿条上的圆孔内。

作为本实用新型进一步的方案，所述主动齿条上的齿牙啮合连接大齿轮的齿牙，小齿轮的齿牙啮合连接从动齿条的齿牙，主动齿条的运行方向与大齿轮驱动方向一致，从动齿条的运行方向与大齿轮相反。

作为本实用新型进一步的方案，所述衬板与齿轮轴铆接，齿轮轴上的圆台插入并旋铆于衬板中部的圆孔内，衬板上设有4个椭圆形导向槽，主动齿条上的凸台设置在主动齿条侧面衬板上的椭圆形导向槽内，从动齿条上的凸台设置在从动齿条侧面衬板上的椭圆形导向槽内。

作为本实用新型进一步的方案，所述大齿轮上设有圆台，大齿轮的圆台插入塑料座的圆孔中，并设置在外壳中部的轴孔内，大齿轮的平面与塑料座的平面贴平，大齿轮的方孔与窗执手的方轴配合。

作为本实用新型进一步的方案，所述小齿轮的圆孔套在齿轮轴上，小齿轮的齿面与大齿轮齿面啮合。