[实用新型]一种新型注塑模具的浇注口

说明书

本实用新型公开了一种新型注塑模具的浇注口，包括壳体，所述壳体主要由底部、挡部和安装部组成，所述底部为四边形状，所述底部两侧顶端固定设置有挡部，所述挡部呈三角状且斜边固定连接在底部上，所述挡部其中一个直角边设置有安装部，所述壳体上设有倾倒板，所述倾倒板通过连接轴与挡部铰接，所述连接轴和所述安装部之间设有缓冲结构，所述缓冲结构主要由缓冲杆、圆盘、弹簧和缓冲腔组成，所述缓冲杆固定设置在倾倒板底端，所述缓冲杆末端固定设置圆盘，所述圆盘全部和缓冲杆部分设在缓冲腔内，所述缓冲腔末端与底部固定连接，所述缓冲腔内部设有弹簧，所述弹簧与圆盘连接。能够将从上之下倾倒的浇注液进行缓冲，从而到达当防止溅出的目的。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体来说，涉及一种新型注塑模具的浇注口。

背景技术

模具(mú jù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模) 两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

而模具在注塑过程中，由于液体从上之下从浇筑口进入，容易溅出，从而造成危害。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型注塑模具的浇注口，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型注塑模具的浇注口，包括壳体，其特征在于，所述壳体主要由底部、挡部和安装部组成，所述底部为四边形状，所述底部两侧顶端固定设置有挡部，所述挡部呈三角状且斜边固定连接在底部上，所述挡部其中一个直角边设置有安装部，所述壳体上设有倾倒板，所述倾倒板通过连接轴与挡部铰接，所述连接轴和所述安装部之间设有缓冲结构，所述缓冲结构主要由缓冲杆、圆盘、弹簧和缓冲腔组成，所述缓冲杆固定设置在倾倒板底端，所述缓冲杆末端固定设置圆盘，所述圆盘全部和缓冲杆部分设在缓冲腔内，所述缓冲腔末端与底部固定连接，所述缓冲腔内部设有弹簧，所述弹簧与圆盘连接。

进一步的，所述安装部固定设置在挡部上，所述安装部上对称设置有通孔。

进一步的，所述倾倒板远离所述安装部一端与所述底部夹角小于所述倾倒板靠近所述安装部一端与所述底部夹角。

进一步的，所述倾倒板两端长度均大于壳体。

进一步的，所述连接轴设置在靠近安装部的挡部的两侧端。

进一步的，所述缓冲腔设有限位槽，所述限位槽对称设置在缓冲腔侧壁，所述限位槽与限位块滑动连接，所述限位块对称设在圆盘侧端。

进一步的，所述限位槽长度小于缓冲腔高度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型，能够将从上之下倾倒的浇注液进行缓冲，从而到达当防止溅出的目的。

附图说明