[实用新型]一种异形热缩管成型切割机构

说明书

本实用新型公开了一种异形热缩管成型切割机构，包括机箱和原料盘，所述机箱上端倾斜表面左侧设置有主控制，所述原料盘右侧表面安装有原料管道，所述机箱前端表面中间位置设置有横板，所述横板右侧表面设置有成品导向料槽，所述横板下端表面右侧边缘位置设置有废料导向料槽，所述机箱底部右侧靠近边缘位置设置有成品料槽。本实用新型能够对通过对不同形状的产品进行更换相应的模具与切割件，使得管材加工成型，能够使管材一次裁剪到位不用二次加工的管材进行压紧，能够确保管材在裁剪与切割过程中的稳定性，使得裁剪与切割管材的更为精准，能够使成品管材与废料进行分开收集，从而减轻了工作人员的工作强度。

技术领域

本实用新型涉及热缩管成型切割技术领域，具体为一种异形热缩管成型切割机构。

背景技术

在常用医疗管材生产制作过程中一般用热缩套管，保护套管的切割，普遍通用手工切割，该设计通过模具成型，自动控制长度，从而提高质量和效率。

市场上的异形热缩管成型切割机构，不能够对不同形状的产品进行更换相应的模具与切割件，不能使管材一次裁剪到位，不能够对管材进行压紧，不能够确保管材在裁剪与切割过程中的稳定性，在裁剪与切割管材时不够精准，无法使成品管材与废料进行分开收集，为此，我们提出一种异形热缩管成型切割机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异形热缩管成型切割机构，以解决上述背景技术中提出市场上的异形热缩管成型切割机构，不能够对不同形状的产品进行更换相应的模具与切割件，不能使管材一次裁剪到位，不能够对管材进行压紧，不能够确保管材在裁剪与切割过程中的稳定性，在裁剪与切割管材时不够精准，无法使成品管材与废料进行分开收集，为此，我们提出一种异形热缩管成型切割机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形热缩管成型切割机构，包括机箱和原料盘，所述机箱上端倾斜表面左侧设置有主控制，所述原料盘右侧表面安装有原料管道，所述机箱前端表面中间位置设置有横板，所述横板右侧表面设置有成品导向料槽，所述横板下端表面右侧边缘位置设置有废料导向料槽，所述机箱底部右侧靠近边缘位置设置有成品料槽，所述成品料槽左侧设置有废品料槽，所述横板上端表面靠近左侧边缘位置设置有原料管导向一，所述横板下端表面贯穿安装有从动轮，所述原料管导向一上端设置有上滚轮，所述原料管导向一右侧设置有原料管导向二，所述原料管导向二右侧表面设置有异形模具下模，所述异形模具下模上端设置有异形刀片切割件，所述异形模具下模右侧表面连接有限位板，所述异形刀片切割件右侧设置有切割盘，所述切割盘下端表面安装有刀片。

优选的，所述原料盘通过原料管道与原料管导向一连接。

优选的，所述原料管导向一与横板中间均开设有凹槽，所述上滚轮后端表面通过转轴与电机连接，且从动轮与上滚轮均穿过凹槽相配合。

优选的，所述原料管导向一、原料管导向二、异形模具下模和限位板内均贯穿开设有通孔，且原料管导向一、原料管导向二、异形模具下模和限位板均与原料管道相连通。

优选的，所述异形模具下模上开设有横槽，横槽与通孔相配合。

优选的，所述限位板上端右侧靠近边缘位置开设有小槽，且小槽与刀片相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可根据产品需求更换不同的异形模具下模和异形刀片切割件能够对不同形状的产品进行裁剪与切割，使得管材加工成型，能够使管材一次裁剪到位不用二次加工，且通过原料管导向一与横板中间均开设有凹槽，从动轮与上滚轮均穿过凹槽相配合，能够对通过的管材进行压紧，能够确保管材在裁剪与切割过程中的稳定性，使得裁剪与切割管材的更为精准。

本实用新型通过在成品导向料槽与废料导向料槽下方分别设置有成品料槽与废品料槽，能够使成品管材与废料进行分开收集，防止了成品管材和废料相混合，从而减轻了工作人员的工作强度。

附图说明