[实用新型]一种长圆管高温高效换热器

说明书

本实用新型为一种长圆管高温高效换热器，其特征在于：包括框架及固定在框架内的换热器本体，换热器本体包括管板组、烟气入口大小头、烟气出口大小头、空气入口大小头、空气出口大小头、转向弯头和若干根长圆管，所述管板组包括上管板、中管板和下管板，若干根长圆管均依次穿过上管板、中管板和下管板，并呈竖直设置，长圆管的下端均固定在下管板上，上管板连接烟气入口大小头，下管板连接烟气出口大小头，上管板通过空气通道板连接中管板形成上空气通道，中管板通过空气通道板连接下管板形成下空气通道，上空气通道的一端连通空气出口大小头，另一端通过转向弯头连通下空气通道的一端，下空气通道的另一端连通空气入口大小头。

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，特别是公开一种长圆管高温高效换热器。

背景技术

在火电厂脱销运行中，采用电加热器加热空气，但电加热器的能耗高、故障率高，电加热器的问题主要有以下几点：

1、电加热器运行中最大电流逐步降低。原因：内部电热管有烧损。电加热器水平安装，运行中气体介质中含积灰较多或电加热器进、出口风压压差偏低，造成灰尘在电加热器内部沉积并覆盖电热管，导致电热管热量不能散发，最终使电热管烧断，底部电热管最容易烧断。

2、电加热器出口实测温度长时间大于设定值。原因：控制方式不对，电加热器本体内部风量及风压低，温控器及控制回路故障。

3、某组电加热器实测温度等于或大于设定值。原因：电加热器本体内部风量低、积灰严重，温度测点不准，温控器损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的缺陷，提供一种长圆管高温高效换热器，替代电加热器，运用高温烟气与空气换热来加热空气，通过烟气的自然流动来进行换热，不需要任何动力源，能够有效的回收利用多余的烟气热量，节能环保，结构简单，故障率低，减少运行维护成本。

本实用新型是这样实现的：一种长圆管高温高效换热器，其特征在于：所述换热器包括框架及固定在框架内的换热器本体，所述换热器本体包括管板组、烟气入口大小头、烟气出口大小头、空气入口大小头、空气出口大小头、转向弯头和若干根长圆管，所述管板组包括三块管板，分别为上管板、中管板和下管板，三块管板上均设有孔洞用于固定长圆管，若干根长圆管均依次穿过上管板、中管板和下管板，并呈竖直设置，长圆管的下端均固定在下管板上，长圆管的上端均伸出上管板，所述上管板连接烟气入口大小头，所述上管板顶部设有耐高温层，所述下管板连接烟气出口大小头，所述上管板通过空气通道板连接中管板形成上空气通道，所述中管板通过空气通道板连接下管板形成下空气通道，所述上空气通道的一端连通空气出口大小头，另一端通过转向弯头连通下空气通道的一端，所述下空气通道的另一端连通空气入口大小头，所述上空气通道与下空气通道外分别设有外护板。

所述若干根长圆管的数量为1-2000根，长圆管的直径均为10-57mm，相邻的两根长圆管之间的间距为20-100 mm。

所述烟气入口大小头和烟气出口大小头外分别包覆有保温层，所述保温层的厚度为300-400 mm，所述保温层包括相连的外层和内层，所述外层为硅酸铝纤维毡层，所述内层为高铝纤维毡层。所述耐高温层的厚度为150-250 mm。

所述烟气入口大小头内设有均流板，所述空气入口大小头内设有均流板，所述转向弯头内设有均流板。

所述上空气通道外设置的外护板的上下两端分别连接上管板和中管板，所述下空气通道外设置的外护板的上下两端分别连接中管板和下管板。

所述下管板底部设有主体支撑框架，所述主体支撑框架连接固定在所述框架上，所述烟气出口大小头设置在所述主体支撑框架内。所述上管板连接固定在所述框架上。