[实用新型]一种金属基板的耐压测试装置

说明书

本实用新型公开了一种金属基板的耐压测试装置，包括底板，所述底板的顶部安装有放置板，且底板顶部的边缘处均匀安装有安装仓，所述安装仓内部皆设置有与其相适合的T型杆，且T型杆的外侧皆设置有弹簧，所述T型杆的顶端皆安装有压紧板，且压紧板和放置板的位置相适合，所述底板顶部的四角皆安装有支撑杆，且支撑杆的顶部安装有安装板。本实用新型安装有升降板、按压板、压力传感器和气压缸，实现自动化升降并进行耐压力测试，同时通过压力传感器对施压力度进行检测，并根据测试所需对其进行调节，以满足测试需求，结合支撑杆与滑动套管，提高升降过程的稳定性，避免发生倾斜，以至于影响施压的均匀性，从而影响测试结果。

技术领域

本实用新型涉及耐压测试装置技术领域，具体为一种金属基板的耐压测试装置。

背景技术

铜基板是金属基板中最贵的一种，导热效果比铝基板和铁基板都好很多倍，适用于高频电路以及高低温变化大的地区及精密通信设备的散热和建筑装饰行业，常见的有沉金铜基板、镀银铜基板、喷锡铜基板、抗氧化铜基板等类别，而金属基板在完成生产后经常需要对其进行多次耐压测试。

传统的单独耐压测试仪器无法实现测试自动化，需要操作工人手持工具进行测试，不仅效率较低，而且存在安全隐患，因此，本实用新型设计一种金属基板的耐压测试装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属基板的耐压测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属基板的耐压测试装置，包括底板，所述底板的顶部安装有放置板，且底板顶部的边缘处均匀安装有安装仓，所述安装仓内部皆设置有与其相适合的T型杆，且T型杆的外侧皆设置有弹簧，所述T型杆的顶端皆安装有压紧板，且压紧板和放置板的位置相适合，所述底板顶部的四角皆安装有支撑杆，且支撑杆的顶部安装有安装板，所述安装板的正下方设置有升降板，且升降板上的四角皆设置有滑动套管，所述滑动套管皆和对应的支撑杆相适合，所述升降板的底部安装有按压板，且按压板的内侧均匀设置有压力传感器，所述安装板的顶部安装有气压缸，且气压缸的一端贯穿安装板，所述气压缸的底端和升降板固定连接，所述安装板顶部的一端安装有控制面板，且控制面板通过导线和压力传感器、气压缸电连接。

优选的，所述压紧板紧贴放置板的一侧皆设置有橡胶防滑垫，且压紧板的顶部皆设置有拉环。

优选的，所述按压板降至最低时，恰好与放置板完成紧贴。

优选的，所述压力传感器对施压力度进行持续检测，并将数据反馈至控制面板进行显示。

优选的，所述气压缸和升降板的连接处设置有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属基板的耐压测试装置安装有升降板、按压板、压力传感器和气压缸，实现自动化升降并进行耐压力测试，同时通过压力传感器对施压力度进行检测，并根据测试所需对其进行调节，以满足测试需求，结合支撑杆与滑动套管，提高升降过程的稳定性，避免发生倾斜，以至于影响施压的均匀性，从而影响测试结果，且该金属基板的耐压测试装置安装有放置板、安装仓、T型杆、弹簧和压紧板，捏持拉环并上拉，将金属基板的边缘卡入压紧板和放置板之间，弹簧的恢复形变力推动T型杆下压，从而带动压紧板下压，对金属基板进行稳定压紧，便于对基板进行预定位处理，避免施压时发生易位，影响测试结果。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的1A处结构放大示意图。

图中：1、底板；2、放置板；3、安装仓；4、T型杆；5、弹簧；6、压紧板；7、支撑杆；8、安装板；9、滑动套管；10、升降板；11、按压板；12、压力传感器；13、气压缸；14、控制面板。

具体实施方式