[实用新型]一种制药干法制粒机下料结构

说明书

本实用新型公开了一种制药干法制粒机下料结构，包括箱体和隔板，所述隔板位于箱体的内腔，所述箱体顶部的左侧连通有进料管，所述箱体右侧的底部开设有出料口；通过箱体、隔板、进料管、电机箱、第一电机、转杆和搅拌输送叶的配合使用，可以对药物进行混合搅拌，使得药物进行充分融合，提高了药物的质量，通过输送管的设置便于对药物进行输送，通过切割孔、凹槽、弹簧和刀架的配合使用，可以对药物进行快速裁切，加快了药物制粒的速度，增加了产量，给使用者增加了利益，通过第三电机、齿轮、输送带和接粒盘的配合使用，可以对制粒完成的药进行输送，给使用者省去了人工进行输送的工序，增加了装置的实用性。便于使用者进行使用。

技术领域

本实用新型涉及制药技术领域，具体为一种制药干法制粒机下料结构。

背景技术

颗粒药剂系指药物与适宜的辅料制成具有一定粒度的干燥颗粒状制剂，其主要特点是可以直接吞服，也可以冲入水中饮入，应用和携带比较方便，溶出和吸收速度较快。颗粒药剂在现有的药片中分布广泛，每年各个制药公司对颗粒药剂的生产量也是十分庞大。故提高颗粒药剂产率或者降低颗粒药剂生产能耗能有效降低制药企业生产成本是至关重要的。但是现有的制药干法制粒机下料结构大都结构单一，制作效果差，产量低，且需要大量的人工对其进行操作，给使用者的使用增加了成本，为此，提出一种制药干法制粒机下料结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药干法制粒机下料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药干法制粒机下料结构，包括箱体和隔板，所述隔板位于箱体的内腔，所述箱体顶部的左侧连通有进料管，所述箱体右侧的底部开设有出料口，所述隔板的右侧开设有漏口，所述箱体右侧的顶部通过电机箱设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有转杆，所述转杆的左端延伸至箱体的内腔并通过轴承与箱体的内腔卡接，所述转杆位于箱体内腔一端的表面套设有搅拌输送叶，所述隔板的底部且位于漏口的正下方设置有制粒装置，所述制粒装置的底部设置有输送管，所述输送管的表面开设有切割孔，所述箱体的内腔且位于隔板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端设置有转盘，所述转盘的表面固定连接有固定块，所述固定块的表面套设有套杆，所述套杆靠近输送管的一侧固定连接有横板，所述横板的右侧开设有凹槽，所述凹槽内腔的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的右端固定连接有刀架，所述刀架的右侧固定连接有与切割孔相适配的切割刀，所述箱体的内腔且位于第二电机的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮的表面套设有输送带，所述输送带的右端延伸至出料口的右侧，所述输送带的表面设置有接粒盘。

作为本技术方案的进一步优选的：所述隔板的底部且位于套杆的外部套设有固定箱，所述固定箱的右侧开设有与横板相适应的通孔。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体底部的两侧均固定连接有支架，所述支架的底部通过转轴卡接有滚轮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体内腔的右侧固定连接有支撑块，所述支撑块的左侧与输送管固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述接粒盘的距离呈等距离排列。

作为本技术方案的进一步优选的：所述搅拌输送叶的数量为十三个，所述搅拌输送叶之间呈等距离排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过箱体、隔板、进料管、电机箱、第一电机、转杆和搅拌输送叶的配合使用，可以对药物进行混合搅拌，使得药物进行充分融合，提高了药物的质量，通过制粒装置的设置，可以对药物进行压制，有利于药物的制粒，通过输送管的设置便于对药物进行输送，通过切割孔、第二电机、转盘、固定块、套杆、横板、凹槽、弹簧和刀架的配合使用，可以对药物进行快速裁切，加快了药物制粒的速度，增加了产量，给使用者增加了利益，通过第三电机、齿轮、输送带和接粒盘的配合使用，可以对制粒完成的药进行输送，给使用者省去了人工进行输送的工序，增加了装置的实用性。便于使用者进行使用。

附图说明