[实用新型]一种多功能伺服压力试验机

说明书

本实用新型涉及及道路试验设备领域，具体涉及一种多功能伺服压力试验机。包括底座和顶板，底座和顶板之间四角均设置有支撑杆，底座正中固定连接有多级液压缸，多级液压缸包括缸体、外层活塞杆和内层活塞杆，内层活塞杆顶端设置有安装槽，安装槽的底部设置有高精度力值传感器，顶板的正中开设有取模孔，顶板的一侧固定连接有电机，电机连接有减速器，减速器的输出轴上设置有主动齿轮，顶板的底面转动连接有换孔盘，换孔盘连接有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮通过齿带连接，换孔盘上设置有若干直径不相等的脱模孔，当进行脱模工作时，脱模孔与取模孔同心设置。满足了对不同直径土工试件的脱模；能够记录压力大小，形成比较完整的压力数据库。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程、市政道路、高速公路和高速铁路工程试验设备领域，具体涉及一种多功能伺服压力试验机。

背景技术

随着国家加快推进基础设施工程建设，对工程质量和环保的要求也越来越严格，在建筑工程上，通常需定时对建筑材料的性能进行测试，例如成型一批规定尺寸的正方体混凝土试块，通过混凝土压力试验机对这些混凝土试块进行压挤，直至试块破碎，得出各个数据值。

电液伺服压力试验机是目前国内最先进的压力试验设备，可以用于金属、非金属材料，特别是铁路，交通，建筑等行业用水泥胶沙、水泥净浆、混凝土、高强度混凝土、混凝土立方体、构件、砌块、地砖、无机结合料等其他材料的抗压强度试验。

现有的压力试验机由于行程较短，不能实现制模和脱模，只能实现压力试验，因此功能单一，不能满足制模、脱模和压力试验多种作业在同一设备中完成，需要多个设备才能满足生产要求，同时现有的压力试验机顶梁直径固定，很难满足对不同直径的建筑材料进行完好脱模，如果其顶梁直径设置较小，在对直径较大的建筑材料进行脱模时，会因为压强较大，很难保证模具本身的完好；如果其顶梁直径设置较大，便无法对直径较小的建筑材料进行脱模，因此固定大小的顶梁很难满足对直径跨度比较大的建筑材料的脱模工作。同时，该脱模机的压力大小不可视，因此不能完成对压力大小的记录，也不能留下珍贵的压力检测数据。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型提供了一种多功能伺服压力试验机。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种多功能伺服压力试验机，包括底座和顶板，所述底座和顶板之间四角均设置有支撑杆，所述底座正中固定连接有多级液压缸，所述多级液压缸包括缸体、外层活塞杆和内层活塞杆，所述内层活塞杆顶端设置有安装槽，所述安装槽的底部设置有高精度力值传感器，所述顶板的正中开设有取模孔，所述顶板的一侧固定连接有电机，所述电机连接有减速器，所述减速器的输出轴上设置有主动齿轮，所述顶板的底面转动连接有换孔盘，所述换孔盘连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮通过齿带连接，所述换孔盘上设置有若干直径不相等的脱模孔，当进行脱模工作时，脱模孔与取模孔同心设置。主动齿轮、从动齿轮和齿带本领域技术人员可更换为主动带轮、从动带轮和V带或其他传动方式。

作为优化，还包括压力托盘和脱模杆，所述压力托盘包括托盘本体和固定连接在托盘本体正中的连接销，所述脱模杆包括脱模部分和连接部分，当需要对直径大的工件进行脱模时，所述连接销位于安装槽内，当需要对直径小的工件进行脱模时，所述连接部分位于安装槽内。

作为优化，所述托盘本体的直径等于外层活塞杆的直径，所述脱模杆的直径小于外层活塞杆的直径。

作为优化，所述脱模孔设置有3个，3个所述脱模孔间隔角度相等，其中一个脱模孔的直径等于外层活塞杆的直径，一个脱模孔的直径等于内层活塞杆的直径，一个脱模孔的直径等于脱模部分的直径，直径相对应保证了对建筑材料的取件完整。

脱膜孔的直径从小到大依次为φ50、φ100和φ150。

作为优化，所述取模孔的直径大于内层活塞杆的直径，方便取出脱模后的建筑材料。