[实用新型]一种塑料吊牌的自动化生产装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料吊牌的自动化生产装置，包括圆盘装夹台、锥形卡口放入机构、封盖放入机构、安装筒冲压机构与吊牌取出机构；设置的圆盘装夹台、锥形卡口放入机构、封盖放入机构、安装筒冲压机构与吊牌取出机构可以对吊牌进行自动化组装，无需每一个工序均需要一个人操作，只需要一个将吊牌安装到吊牌装夹槽即可，这样通过自动化的形式进行加工，这样加工效率比较高。

技术领域

本实用新型涉及塑料制品的加工设备领域，具体涉及一种塑料吊牌的自动化生产装置。

背景技术

现在的吊牌主要为纸制牌与塑料制牌上开有孔，然后将吊牌系工件或者产品上，这样的方式将吊牌固定在工件或者产品长非常的麻烦，现在需要一种快捷固定在工件或者产品上的吊牌，这样的吊牌以前需要通过人工进行操作，这样需要的人工较多且加工的效率比较的底，这样到产品的利润比较的低，现在需要一种自动化加工塑料吊牌的装置。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种塑料吊牌的自动化生产装置，便于对塑料吊牌进行自动组装，这样便于加快组装的速度，同时减少人工操作，这样产品的利润提高。

为实现上述的目的，本实用新型的方案：一种塑料吊牌的自动化生产装置，包括圆盘装夹台、锥形卡口放入机构、封盖放入机构、安装筒冲压机构与吊牌取出机构，在圆盘装夹台上设置有多组吊牌装夹组件且多组吊牌装夹组件呈环形阵列分布，每组吊牌装夹组件为多个并排设置有吊牌装夹槽组成，在圆盘装夹台底部设置有基座，在基座上设置步进电机，通过步进电机与圆盘装夹台固定来实现步进电机驱动圆盘装夹台；在圆盘装夹台外侧的基座上依次设置有锥形卡口放入机构、封盖放入机构、安装筒冲压机构与吊牌取出机构，锥形卡口放入机构包括第一滑动组件、第一升降组件与第一装夹筒，第一滑动组件通过支架固定在基座上，在第一滑动组件设置有第一滑动块，第一滑动块在第一滑动组件上滑动，在第一滑动块上设置有第一升降组件在第一升降组件上设置有多个并排的第一装夹筒，每个第一装夹筒的位置与圆盘装夹条上吊牌的位置相对应；封盖放入机构与锥形卡口放入机构的机构一致；安装筒冲压机构包括多个冲压气缸与冲压棒，多个冲压气缸通过支架固定在基座上，多个冲压气缸的活塞杆朝下，在每个冲压气缸的活塞杆上固定有冲压棒，每个冲压棒的底部开有锥形槽；吊牌取出机构包括第二滑动组件、第二升降组件与负压吸头，其中第二滑动组件通过支架固定在基座上，在第二滑动组件上设置有第二滑动块，通过第二滑动组件带动第二滑动块滑动，在第二滑动块上固定有第二升降组件，在第二升降组件上固定有多个负压吸头，通过负压吸头吸附吊牌，在第二滑动组件的一侧设置有料箱。

优选地，第一装夹筒的底部为筒状，在第一装夹筒底部的边缘处设置有多个气孔，多个气孔与同一个负压泵进行连通。

优选地，吊牌装夹槽与吊牌的外廓形状一致，将吊牌卡在每个吊牌装夹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、设置的圆盘装夹台、锥形卡口放入机构、封盖放入机构、安装筒冲压机构与吊牌取出机构可以对吊牌进行自动化组装，无需每一个工序均需要一个人操作，只需要一个将吊牌安装到吊牌装夹槽即可，这样通过自动化的形式进行加工，这样加工效率比较高；2、设置的多组吊牌装夹组件可以实现多工位同时加工，这样加工效率比较的高。

附图说明

图1为本实用新型的立体视图。

图2为本实用新型锥形卡口放入机构的示意图。

图3为本实用新型安装筒冲压机构的示意图。

图4为本实用新型与吊牌取出机构的示意图。

图5为本实用新型第一装夹筒的示意图。

图6为吊牌的立体图。