[实用新型]一种光固化玻璃纤维3D防腐织布层辅助铺设装置有效
申请号: | 201922472009.3 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN212073031U | 公开(公告)日: | 2020-12-04 |
发明(设计)人: | 王立明 | 申请(专利权)人: | 兰州星河石化防腐有限公司 |
主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34;B29C70/54 |
代理公司: | 兰州智和专利代理事务所(普通合伙) 62201 | 代理人: | 刘树涛 |
地址: | 730060 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 光固化 玻璃纤维 防腐 织布 辅助 铺设 装置 | ||
本实用新型公开了一种光固化玻璃纤维3D防腐织布层辅助铺设装置;其包括U形框、弹性压覆体、弯曲调节机构和伸缩手柄;其中,弹性压覆体整体呈条块状且其两端与U形框的端部配合;弯曲调节机构设在U形框上并垂直地与弹性压覆体连接;伸缩手柄设在U形框上;当弯曲调节机构动作时可带动弹性压覆体向U形框开口端外侧或内侧移动;本实用新型可以方便工作人员快速铺设光固化玻璃纤维3D防腐织布,可有效提高施工效率。
技术领域
本实用新型属于加油站地下储油罐内衬改造技术领域,具体涉及一种光固化玻璃纤维3D防腐织布层辅助铺设装置。
背景技术
加油站地下储油罐双层内衬结构通常包括纳米复合乳液玻璃钢结构层、中间层(光固化玻璃纤维3D防腐织布层)、纳米复合乳液玻璃钢衬里防腐层;纳米复合乳液玻璃钢结构层铺设在油罐内壁上,纳米复合乳液玻璃钢结构层上涂抹有光固化不饱和树脂,中间层采用手糊工艺进行施工并铺设在光固化不饱和树脂上,光固化玻璃纤维3D防腐织布层接触光固化不饱和树脂时,能够快速浸润、吸收树脂,并依靠树脂与光固化玻璃纤维3D防腐织布层中玻纤纱的结合产生足够的力学强度,光固化不饱和树脂可通过紫外灯照射加快凝固。中间层在铺设时工作人员手持压辊将光固化玻璃纤维3D防腐织布刷平整,有气泡处将气泡压出;而油罐封头处具有弧形内表面,在铺设中间层时,不便于压辊进行操作,工作人员多用手进行摸平,实际操作不便、施工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足,提供一种光固化玻璃纤维3D防腐织布层辅助铺设装置;其可以方便工作人员快速铺设光固化玻璃纤维3D防腐织布,有效提高施工效率。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种光固化玻璃纤维3D防腐织布层辅助铺设装置,包括:
U形框;
弹性压覆体,其整体呈条块状且其两端与U形框的端部配合;
弯曲调节机构,其设在U形框上并垂直地与弹性压覆体连接;以及
伸缩手柄,其设在U形框上;
其中,当弯曲调节机构动作时可带动弹性压覆体向U形框开口端外侧或内侧移动。
进一步,所述弹性压覆体包括板条状弹簧片、设在板条状弹簧片一侧板面上的刷毛。
进一步,所述U形框的两个端部对称地设有夹持环,所述夹持环夹持板条状弹簧片的端部,板条状弹簧片的端部突出在U形框外侧。
进一步,所述板条状弹簧片的端部设有橡胶滚轮,所述橡胶滚轮呈梭形。
进一步,所述弯曲调节机构包括两个端部对应且间隔布设的导向筒、穿插在导向筒内且一端与板条状弹簧片中部连接的螺杆、与螺杆配合且位于两个导向筒之间的调节螺母;所述导向筒固定在U形框上。
进一步,所述伸缩手柄包括固定在U形框上的固定筒、穿插在固定筒内的活动杆、与固定筒螺纹配合且作用在活动杆上的顶丝。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型在结构上可通过弯曲调节机构控制弹性压覆体向U形框开口端外侧移动,在移动过程中能够促使弹性压覆体弯曲,进而可适应油罐封头处内壁的形状,这样可促使光固化玻璃纤维3D防腐织布有效贴合在纳米复合乳液玻璃钢结构层上并与光固化不饱和树脂有效结合;本实用新型采用手持方式施工,弹性压覆体的弯曲程度可调,使用上简单方便,可有效提高施工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
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