[实用新型]一种工业生产用送丝机构

说明书

本申请实施例公开了一种工业生产用送丝机构，包括有机体，所述机体左侧的中部固定连接有向正面伸出的套接轴，所述机体的中部活动套接有两个相互平行的第一滚轮，且机体底面的两侧分别开设有滑槽和条状槽，所述滑槽和条状槽相互平行，所述滑槽的中部卡接有第二滚轮，所述机体底面的右侧固定连接在弹簧的一端。该工业生产用送丝机构，通过采用第一滚轮和第二滚轮的设计，同时配合第二滚轮背面弹簧二的共同使用，使得装置在使用过程中，电机的驱动能够使得丝线可以匀速向外送出，当送丝机送线频率突然加快时，能够向上拉动第二滚轮，从而达到缓冲的目的，避免丝线牵引过多或者对装置造成损坏，是本装置防护性良好的体现。

技术领域

本申请涉及送丝机领域，更具体地，涉及一种工业生产用送丝机构。

背景技术

送丝机是一种机械化设备，其主要是利用电机驱动的作用力，将焊丝、电线和其他线形向外稳定输送，一般会配合金属丝的加工设备共同使用，用以充当设备的进料或者上料的作用。

现有的送丝机虽然能够满足基本的使用需求，但是弊端也是比较明显的，其主要有如下表现：送丝机的机体上常常绑有或者套接有较多的丝线，当对丝线加工的设备运转错误或者牵引过快时，可能会导致送丝机的送丝频率无法及时同步，从而导致送丝过多甚至损坏了送丝机的内部结构；同时，部分送丝机的结构较为固定，无法根据丝线粗细的不同来进行调整，从而导致传动轮和丝线之间容易出现打滑的情况。有鉴于此，提出一种工业生产用送丝机构来解决上述问题。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提出了一种工业生产用送丝机构，包括有机体，所述机体左侧的中部固定连接有向正面伸出的套接轴，所述机体的中部活动套接有两个相互平行的第一滚轮，且机体底面的两侧分别开设有滑槽和条状槽，所述滑槽和条状槽相互平行，所述滑槽的中部卡接有第二滚轮，所述机体底面的右侧固定连接在弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在推动块的中部，所述推动块顶面的左右两侧分别安装有滑轮，所述条状槽中部的上下两侧分别卡接有夹持转环，上方所述夹持转环的背面螺纹套接有位于机体背面的紧固旋钮，所述机体顶面的左侧安装有电机，所述电机输出轴的一端固定套接在传动环的中部，所述传动环的数量有两个，且另一个传动环固定套接在上方夹持转环的中部，两侧所述传动环分别活动套接在弹性传动带的上下两侧，所述机体右侧的中部固定连接有向右侧伸出的支架，所述支架远离机体的一端固定套接有圆辊，所述圆辊活动套接在输送带的内部。

优选的，所述夹持转环分为主动转环和从动转环，所述主动转环通过弹性传动带和电机传动连接，且紧固旋钮螺纹套接在主动轮的背面。

优选的，所述第二滚轮位于机体背面一侧的底面固定连接在弹簧二的顶端，所述弹簧二的底端固定连接在机体的底面，且弹簧二的弹力值大于第二滚轮的重力值。

优选的，所述机体底面的四周分别固定连接有底座，所述底座的数量有四个，且四个底座的底面在同一水平面上。

优选的，所述支架的数量有两根，两根所述支架分别套接在两个圆辊的内腔，右侧所述支架呈倾斜状。

优选的，所述套接轴、第一滚轮和输送带的中部在同一水平面上，且上方夹持转环的底面和输送带的顶面在同一水平面上。

本申请提供的一种工业生产用送丝机构。

1、该工业生产用送丝机构，通过采用第一滚轮和第二滚轮的设计，同时配合第二滚轮背面弹簧二的共同使用，使得装置在使用过程中，电机的驱动能够使得丝线可以匀速向外送出，当送丝机送线频率突然加快时，能够向上拉动第二滚轮，从而达到缓冲的目的，避免丝线牵引过多或者对装置造成损坏，是本装置防护性良好的体现。

2、该工业生产用送丝机构，通过采用两个夹持转环的设计，并且配合紧固旋钮和弹簧的共同使用，当装置在使用过程中，能够在弹簧弹性的作用力下，使得两个夹持转环可以将丝线紧密夹持，避免丝线和送丝结构之间因为夹持不紧密而导致打滑的情况，是本装置实用性的体现。

附图说明