[实用新型]一种SMA射频连接器

说明书

本实用新型公开一种SMA射频连接器，包括插针、绝缘子、外壳以及螺套，绝缘子内部设有插针安装孔，插针插装在插针安装孔中，插针的尾端位于插针安装孔内，插针的尾端设有线缆连接孔，线缆连接孔侧壁的上方和/或下方设有贯穿线缆连接孔侧壁的焊接通孔，外壳的前端设置有绝缘子安装孔，绝缘子安装在绝缘子安装孔中，螺套通过卡环连接在外壳的外侧上，螺套的内侧预留有环形槽，外壳外侧套接有密封圈，环形槽与密封圈之间存在间隙。本实用新型的优点有：结构简单，生产周期短，预留有环形槽且其与所述密封圈之间存在间隙，母头射频连接端连接时，为密封圈受到挤压膨胀提供预留空间，且保证了连接时的密封效果；设置焊接通孔，能够保证高焊接工艺要求。

技术领域

本实用新型涉及电缆连接器，尤其涉及一种射频连接器。

背景技术

射频连接器适用于频率范围直至26.5GHz的微波领域，应用范围如电信通讯、网络、无线通讯以及检测和测量仪器。它具有频带宽、性能优、高可靠、寿命长的特点。简单说，射频连接器就是一个内导体+一个绝缘子+一个外壳构成的同轴结构，一般接线缆需与配套的射频线缆连接。

现在因信息通讯水平发展，对射频连接器的传输质量要求也日益提高，则射频连接器需要达到高连接紧密度、高尺寸精度要求，高焊接工艺要求。为达到上述要求，现有的产品结构复杂，导致生产过程复杂，生产成本高等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种SMA射频连接器，以解决现有技术中产品结构复杂、生产成本高的问题。

为了达到上述目的本实用新型采用如下技术方案：

一种SMA射频连接器，从内到外依次包括插针、绝缘子、外壳以及螺套，所述绝缘子内部设有插针安装孔，插针插装在所述插针安装孔中，插针的尾端位于插针安装孔内，所述插针的尾端设置有线缆连接孔，所述线缆连接孔侧壁的上方和/或下方设有贯穿线缆连接孔侧壁的焊接通孔，插针的外表面通过焊接通孔连通线缆连接孔，外壳的前端设置有绝缘子安装孔，绝缘子安装在所述绝缘子安装孔中，所述螺套通过卡环连接在所述外壳的外侧上；

所述外壳外侧在外壳前端与卡环安装之处之间沿外壳圆周方向设有插接台阶位，插接台阶位上套接有密封圈；

所述螺套的内侧对应密封圈的位置预留有环形槽；

所述环形槽与所述密封圈之间存在间隙。

进一步地，插针的尾端与插针安装孔的尾端之间距离0.25mm。

进一步地，所述外壳的外侧设有卡环安装槽，卡环安装在卡环安装槽中，所述螺套内侧在卡环对应的位置设有卡环连接槽，螺套的卡环连接槽连接在卡环上实现螺套连接在外壳的外侧上。

进一步地，所述卡环呈C型。

进一步地，卡环的宽度小于或等于卡环安装槽的深度，且卡环的宽度大于卡环连接槽的深度。

进一步地，所述螺套在螺套前端与环形槽之间的内侧壁上设有内螺纹。

进一步地，所述外壳尾端是线缆连接端，绝缘子安装孔和外壳尾端之间设有限位台阶，以限位绝缘子在绝缘子安装孔中。

进一步地，所述插针的前端超出绝缘子前端，插针的前端不超出螺套的前端，绝缘子前端不超出外壳的前端。

本实用新型的优点有：结构简单，生产周期短，预留有环形槽且环形槽与所述密封圈之间存在间隙，母头射频连接端连接时，为密封圈受到挤压膨胀提供预留空间，且保证了连接时的密封效果；设置焊接通孔，能够保证高焊接工艺要求；插针尾端与导线剥口的距离为0.25mm，利用空气补偿原理达到降低传输衰减的效果；插针尾端与导线剥口的距离为0.25mm，使射频连接器达到18G驻波≤1.30的高质量要求。

附图说明