[实用新型]飞轮壳轴承孔精加工工艺专用刀具

说明书

本实用新型公开一种飞轮壳轴承孔精加工工艺专用刀具，包括刀柄以及与刀柄一体成型的刀头，所述刀头包括绕轴心旋转设置的切削刃，在所述切削刃之间开设排屑槽。本实用新型的飞轮壳轴承孔精加工工艺专用刀具，在切削刃上设置不同的切削段，满足只需要一把刀具进行一道工序即可完成飞轮壳轴承孔的精加工，效率高，加工精度高，实现0.08的位置度，且大大提高了成品率。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种飞轮壳轴承孔精加工工艺专用刀具。

背景技术

飞轮壳的轴承孔的截面图如图1所示，通常是从右往左方向进行加工，为了保证0.08的位置度，此孔只能反勾加工，即从左边开始向右进行加工，该轴承孔的内周边缘设置有倒角，内孔外周凸起且设置有倒角，现有的加工工艺需要多把不同的刀具进行多道工序的加工，所使用的刀具多，工序复杂，效率低下，且精度不够。

实用新型内容

本发明解决的技术问题：现有的加工工艺需要多把不同的刀具进行多道工序的加工，所使用的刀具多，工序复杂，效率低下，且精度不够。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种飞轮壳轴承孔精加工工艺专用刀具，包括刀柄以及与刀柄一体成型的刀头，所述刀头包括绕轴心旋转设置的切削刃，在所述切削刃之间开设排屑槽。

作为优选，所述切削刃从刀柄向刀头方向依次设置的第一切削段、第二切削段、第三切削段和第四切削段，所述第一切削段，第二切削段、第三切削段呈阶梯状设置，所述第四切削段为弯曲设置的刀尖。

作为优选，所述第四切削段相对于第三切削段倾斜设置。

作为优选，所述切削刃绕轴心均匀的设置有4个。

作为优选，所述切削刃为弧形扇叶状，所述切削刃相对于垂直方向倾斜设置，与垂直方向的夹角为25°-35°。

作为优选，所述切削刃与垂直方向的夹角为30°。

作为优选，所述切削刃外圆与刀柄的形位误差小于等于0.005mm。

作为优选，所述刀柄和刀头采用钨钢制成。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的飞轮壳轴承孔精加工工艺专用刀具，在切削刃上设置不同的切削段，满足只需要一把刀具进行一道工序即可完成飞轮壳轴承孔的精加工，效率高，加工精度高，实现0.08的位置度，且大大提高了成品率。

附图说明

图1是飞轮壳轴承孔结构示意图；

图2是飞轮壳轴承孔精加工工艺专用刀具结构示意图；

图3是飞轮壳轴承孔精加工工艺专用刀具刀头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1和2所示，本实施例的飞轮壳轴承孔精加工工艺专用刀具，包括刀柄 1以及与刀柄1一体成型的刀头，刀头包括绕轴心旋转设置的切削刃2，在两两切削刃2之间开设排屑槽3。

切削刃2为弧形扇叶状，切削刃2相对于垂直方向倾斜设置，与垂直方向的夹角为25°-35°，优选的，切削刃2与垂直方向的夹角为30°。