[实用新型]流体自动打磨机

说明书

本实用新型公开了一种流体自动打磨机，包括有打磨模组、上下位移模组和磨料模组；打磨模组包括有第一转盘、第二转盘、固定治具和打磨驱动装置，第二转盘偏心设置于第一转盘，固定治具偏心设置于第二转盘，打磨驱动装置驱动第一转盘、第二转盘、固定治具三者自转；上下位移模组控制打磨模组上下位移动作；磨料模组具有用于容纳磨料的磨料箱体和用于使磨料震动的震动装置。打磨模组的第一转盘、第二转盘、固定治具可以通过打磨驱动装置驱动三者自转，磨料模组的震动装置震动磨料箱体内的磨料；待打磨工件同时形成自转、公转，以及待打磨工件与流体研磨料之间形成上下方向的相对位移动作，实现流体研磨料的3D研磨效果，大幅提升研磨效率及质量。

技术领域

本实用新型涉及打磨机领域技术，尤其是指一种流体自动打磨机。

背景技术

传统技术中，智能手表、手机金属外壳、首饰、眼镜架等智能穿戴金属配件表面抛光，普遍采用人工抛光处理，该种工艺存在诸多缺陷，例如：1、抛光效率低，2、无法处理比较细小的表面位置，3、抛光质量的稳定性、一致性欠佳，受限于作业人员的技能及熟练程度。

后来，出现了抛光机（也称打磨机），其利用与流体研磨料与工件表面发生高速碰撞，使得流体研磨料对工件表面产生磨削作用，相比传统的手工抛光方式而言，其着实有了较大进步，但是，现有的抛光机，其是沿同一方向旋转，打磨效率仍较低，例如：打磨一个手表壳，一般需要1小时至6小时，同时，其打磨质量受局限，难以满足更高表面处理要求。

因此，本实用新型专利申请中，申请人精心研究了一种自动化流体打磨工艺来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种流体自动打磨机，其结构设置合理，有效地解决了现有的打磨机存在打磨效率低，打磨质量低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种流体自动打磨机，包括有打磨模组、上下位移模组和磨料模组；所述打磨模组包括有第一转盘、第二转盘、固定治具和打磨驱动装置，该第二转盘偏心设置于第一转盘，该固定治具偏心设置于第二转盘，该打磨驱动装置驱动第一转盘、第二转盘、固定治具三者自转；所述上下位移模组控制打磨模组上下位移动作；所述磨料模组具有用于容纳磨料的磨料箱体和用于使磨料震动的震动装置。

作为一种优选方案：所述打磨驱动装置包括有第一电机、第二电机、第三电机及安装第一电机、第二电机、第三电机的固定板，该第一电机驱动第一转盘自转，该第二电机驱动第二转盘自转，该第三电机驱动固定治具自转。

作为一种优选方案：所述第一转盘可转动安装于固定板，该第一电机的输出轴连接第一转盘以驱动其自转；

所述第二转盘通过第一转轴安装于第一转盘，该第二电机的输出端连接第一转轴以驱动其自转；

所述固定治具通过转动座安装于第二转盘，该第三电机的输出端连接转动座以驱动其自转。

作为一种优选方案：所述打磨驱动装置包括有第一电机和第二电机及安装第一电机和第二电机的固定板；该第一电机驱动第一转盘自转，该第二电机驱动第二转盘及固定治具自转。

作为一种优选方案：所述第一转盘固定连接第一电机的输出端，所述第二转盘通过第二转轴可转动安装于第一转盘，由第一电机驱动第一转盘自转及第二转盘公转；

所述固定治具通过转动座可转动安装于第二转盘，该转动座与第一转轴连接；所述第二电机的输出端连接第一转轴，由第二电机驱动第二转盘及固定治具自转。

作为一种优选方案：所述上下位移模组包括有位移驱动电机、转向传动座、螺杆和一移动架；

所述螺杆的一端固定连接移动架，其杆身转向移动座中；

所述位移驱动电机的输出端连接转向移动座，所述打磨模组安装于移动架上。