[实用新型]纤维颗粒分离装置

说明书

本实用新型公开了一种纤维颗粒分离装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个竖直设置的竖板，两个所述竖板之间固定连接有同一个漏斗状的导物件，所述底座的顶部固定连接有位于导物件底部的收集框，两个所述竖板之间连接有转动辊，所述转动辊上连接有进料机构，所述竖板上连接有驱动机构和推动机构。本实用新型，通过驱动机构和转动辊之间的配合工作，使物料通过转动辊上的分离口实现了纤维颗粒和纤维的分离，避免了传统的纤维板产品表面产生斑点和起毛现象，有利于后续生产限位板的质量得到提升，进一步的转动的转动辊使堆积在加工口上的纤维分散在加工口的内侧壁上，大优化的纤维颗粒与纤维的分离。

技术领域

本实用新型涉及一种纤维颗粒分离装置。

背景技术

纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质，在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用，纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层，同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。为了节省木材资源，需要对纤维板裁边料进行回收粉碎再生利用，然而分解再生成纤维的过程中，会产生不能完全被分解的纤维颗粒，这些颗粒随再生纤维一起进入纤维料仓作为纤维板原料使用，使得纤维板产品表面产生斑点和起毛现象，严重影响了纤维板表观质量，为此提出一种纤维颗粒分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中纤维颗粒随再生纤维一起进入纤维料仓作为纤维板原料使用，使得纤维板产品表面产生斑点和起毛现象缺点，而提出的纤维颗粒分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

纤维颗粒分离装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个竖直设置的竖板，两个所述竖板之间固定连接有同一个漏斗状的导物件，所述底座的顶部固定连接有位于导物件底部的收集框，两个所述竖板之间连接有转动辊，所述转动辊上连接有进料机构，所述竖板上连接有驱动机构和推动机构，所述转动辊的外侧壁固定连接有环形设置的连接件，其中一个所述竖板的内部开设有与连接件对应的环形口，所述连接件的外侧壁与环形口的内侧壁转动连接，所述转动辊的一端开设有加工口，所述加工口的内侧壁螺纹连接有安装塞，所述转动辊的外侧壁开设有多个与加工口连通设置的分离口，所述进料机构包括开设在转动辊侧面的水平设置的进料口，所述进料口的内侧壁开设有水平设置的弹簧腔，所述进料口和弹簧腔的内侧壁均滑动连接有密封板，所述密封板的一端通过弹簧与弹簧腔的内侧壁连接，所述密封板的长度略大于进料口的长度，所述密封板的侧面固定连接有把手。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在其中一个竖板侧面的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿竖板并与竖板转动连接，所述固定杆的一端与转动辊的一端固定连接。

优选地，所述推动机构包括固定连接在其中一个竖板侧面的电动推杆，所述转动辊的横截面开设有环形孔，所述电动推杆的输出端通过环形孔延伸至加工口的内部，所述电动推杆的输出端与环形孔转动连接，所述竖板的侧面固定连接有连接半环，所述连接半环延伸至加工口内部并与环形孔转动连接，所述连接半环的一端固定连接伸缩杆，所述伸缩杆与电动推杆的输出端固定连接有同一个圆形推板。

本实用新型的有益效果为：通过驱动机构和转动辊之间的配合工作，使物料通过转动辊上的分离口实现了纤维颗粒和纤维的分离，避免了传统的纤维颗粒随再生纤维一起进入纤维料仓作为纤维板原料使用，使得纤维板产品表面产生斑点和起毛现象，有利于后续生产限位板的质量得到提升，进一步的转动的转动辊使堆积在加工口上的纤维分散在加工口的内侧壁上，这样加工口上的多个分离口均可作为分离纤维颗粒的出口，同时转动的转动辊使转动辊内部的纤维颗粒比原有纤维离心效果明显，这样纤维颗粒快速通过分离口掉落到导物件中，大大优化的纤维颗粒与纤维的分离。通过推动机构之间的配合工作，使加工口内部的纤维从加工口内部推出，自动化出料节约了人力。

附图说明

图1为本实用新型提出的纤维颗粒分离装置的结构示意图；