[实用新型]废气高温裂解炉

说明书

本实用新型公开了一种废气高温裂解炉，包括主炉体，所述主炉体右端固定连接有燃烧腔，所述燃烧腔右上侧固定连接有废气进气阀，中部固定连接有燃气进气阀，所述燃气进气阀左端固定连接有喷焰嘴，燃烧腔左右两侧均设有隔热层，隔热层左端连接有冷却腔，所述冷却腔左侧固定连接有吸附腔，本实用新型涉及废气裂解技术领域。该一种废气高温裂解炉，达到了高效裂解，便于操作，无二次公害的目的，炉体可移动，燃烧腔便于清洗，且设有隔热层，安全性得到了极大的提高。

技术领域

本实用新型涉及废气裂解技术领域，具体为一种废气高温裂解炉。

背景技术

大气污染是我国目前最突出的环境问题之一，工业废气是大气污染物的重要来源，而工业废气中最难处理的就是有机废气，有机废气中含有大量的碳烃化合物、苯及苯系物、酮类、醇类、醛类等有机化合物，其具有容易燃烧、容易爆炸、处理难度高等特点，如果将有机废气直接排放到大气中，不但会污染环境，同时还会对人体造成永久性伤害，其危害极大，现有技术中常用的处理方法包括活性炭吸附、氧化处理法以及中和处理法等，但是其只能处理一种或几种物质，在其处理后的尾气中仍然有大量的污染物存在；而如果针对每一种成分设置相应的处理装置则会导致处理设备复杂，生产成本增高，不利于处理设备的大面积推广。该一种废气高温裂解炉，通过稀释废气后，经过高温燃烧，使废气中的有害物质迅速被完全裂解，无机物被还原成单体，经过冷却和吸附，从而无污染达标排放，本装置实现了对废气的高效处理，并且炉体易清洗，移动方便，使用安全。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废气高温裂解炉，解决了现有的废气裂解不彻底，裂解装置过于复杂，且不便清洗和移动，使用过程不安全的问题。

（二）技术方案

1.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种废气高温裂解炉，包括主炉体，所述主炉体右端固定连接有燃烧腔，所述燃烧腔右上侧固定连接有废气进气阀，中部固定连接有氧气进气阀，所述氧气进气阀左端固定连接有喷焰嘴，燃烧腔左右两侧均设有隔热层，所述隔热层左端与燃烧腔通过管道固定连接有冷却腔，所述冷却腔左侧通过管道固定连接有吸附腔，所述吸附腔左侧设有排放口。

优选的，所述主炉体左侧固定连接有把手，下端四角各设有万向轮。

优选的，所述主炉体上部固定连接有高压水泵，所述高压水泵通过管道连接有高压喷嘴，正对燃烧腔上方设有可取下式隔热防爆玻璃窗，下部设有废料排放口。

优选的，所述燃烧腔上端设有用铰链转动连接的盖板，下端设有用铰链转动连接的盖板。

优选的，所述冷却腔上端与主炉体通过管道固定连接有进水阀，下端与主炉体通过管道固定连接有放水阀。

（三）有益效果

该废气高温裂解炉。具备以下有益效果：

（1）、该废气高温裂解炉，通过设置把手和万向轮，并尽可能减小炉体重量，达到了可以便捷移动的目的。

（2）、该废气高温裂解炉，设有高压水泵和喷嘴，以及观察窗，可以及时清洗燃烧腔内壁，并且清洗废料可以及时排出。

（3）、该废气高温裂解炉，燃烧，冷却，吸附系统依次排列，操作便捷，可实现高效裂解，达标排放的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为燃烧腔清洗示意图；

图中：1主炉体、2燃烧腔、3废气进气阀、4氧气进气阀、5喷焰嘴、6隔热层、7万向轮、8废料排放口、9铰链、10冷却腔、11放水阀、12吸附腔、13排放口、14把手、15进水阀、16高压水泵、17高压喷嘴、18可取下式隔热防爆玻璃窗、19盖板、20铰链、21盖板。